生产现场管理与改善实务_公开课

课程大纲

第一部分、生产现场的组织及人员管理
◆角色认知—对自己和环境的分析
◆现场工作管理人员职责的5个要求
◆现场管理人员的基本职业标准
◆现场管理人员基本的工作认识
◆现场管理人员必备的五个条件
◆现场管理人员的能力
◆如何提升现场人员的执行力
第二部分、现场管理与改善的根：管理人员应掌握的技术
◆现场管理的定义与现况缺失分析
◆标准工时的定义
◆标准工时的实际测定
◆标准化作业管理的基本步骤
◆现场管理技术、特点及方法
信息管理、物料管理
仓库货物管理、搬运管理
作业方法、设备管理
生产现场的管理
◆日常常用管理工具的使用与工作技巧
◆现场管理要抓三件事
1.关键管理
2.异常管理
3.效率改善
案例:你会如何处理这件事？
◆生产现场问题解决的系统思维方法

第三部分、现场管理与改善利器一：生产现场交货期管理
◆制定生产计划的作用
◆计划不确定因素的影响
◆计划执行无效与无效透析
◆如何将工作分层别类
◆制定生产计划的常用工具
◆生产计划排定考虑因素
◆生产排程的高明做法
◆生产计划排定的原则
◆生产进度控制步骤
◆生产进度随时掌控
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆生产进度落后采取的措施
◆日程分析（生产周期分析）
◆在制品占用量分析示意图

第四部分、现场管理与改善利器二：指导员工的技巧
◆工作知识的教导
◆教导前的准备
◆指导员工的技巧
◆实例：教导時間表
◆正确的工作教导四阶段法
◆工作教导应有的理念

第五部分、现场管理与改善利器三：车间管理人员对现场品质的管理
◆生产过程中品质如何来控制
◆品质的几种正确观念
◆零不良的原則
◆现场的品质控制水平
◆出现品质异常时如何来处理
◆如何指定品质目标
◆客户导向的品质目标管理
◆品质成本管理
◆设计质量与成本之关系图
◆制造质量与成本之关系图
◆总质量成本曲线划分区域图
◆质量成本改进模式与效应
◆不良品质的源流管理和防止不良品的要决
讨论:　谁负责质量问题？

第六部分、现场管理与改善利器四：工作调派与跟催
◆确立工作量标准
◆产量与负荷
◆如何应对现场的新、异、变、难
◆工作跟催的基本掌握要件
◆操作标准与自主检查
◆用稼动率标准检查跟催
◆用效率标准跟催
◆用成果标准检查跟催
第七部分、现场管理与改善利器五：目视管理与如何消除浪费
◆浪费定义及类型
◆如何识别现场中的浪费
◆工厂中常见的浪费及控制　
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理的水准
◆目视管理12种工具
◆现场中的七大管理浪费　
◆现场中的12动作的浪费　
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆目视化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的内容
◆看板的制作要求
演练：自己动手做看板

培训师介绍

李老师
实战派培训讲师培训技术总监
李老师，曾就职于汽车工业公司三峰客车从事生产现场工作，早年在台湾宝奇公司任大区销售经理，美国威尔公司任副总经理兼培训经理，天津开发区佳程实业公司任总经理，有近20余年的企业管理经验。自2005年开始专业从事制造型企业的管理培训及咨询工作。擅长自主研发课程。
李老师的授课特点是将理论与实际相结合，既有理论高度，又有实战操作性。他依据管理学的理论基础，通过与学员互动议题，分析案例，模拟运作，以最精彩的讲授研讨方式，将课程的基础理论内涵和应用模式外延呈现给学员。
李老师授课风格风趣幽默，旁征博引，既有西方风格，又有中国特点，既强调学员的参与，又突出指导和提升；既注重案例分析，又不失理论启发；尤其是他以丰富的管理经验和背景知识，将培训与学员的实际工作紧密结合，营造出启发性、应用性强烈的学习气氛，获得学员的广泛好评。
主讲课程：
◇ 企业战略
◇ ISO10015
◇ 有效执行力
◇ TTT培训师培训
◇ 制造业管理者必备的七项管理技能
◇ 世界管理思想的发展及应用（自主研发）

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