8D问题的分析与解决

生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等

是

第一模块：概述
 质量管理的发展过程
 质量的含义
 8D的含义

第二模块：基本统计
 偏差的组成：普通原因和特殊原因的偏差
 总体与样本
 数据类型：连续数据和逻辑数据
 逻辑数据的衡量指标（DPU、DPO）
 连续数据的衡量指标（中心偏移和离散趋势)
 正态分布与正态检验

第三模块：D1-小组组建
 寻找恰当的团队成员—SIPOC
 设定团队成员职责及活动方式
 课堂练习与点评

第四模块：D2-问题描述
 问题的选择（Pareto 图、CT 矩阵）
 描述问题的方法（五个方面）
 工具：趋势图
 课堂练习与点评

第五模块：D3-临时措施
 采取临时措施的意义
 临时措施的具体方法

第六模块：D4-根本原因分析
 判定标准确定吗？
—确定衡量指标
—绩效标准 （可操作性定义、目标&规范、缺陷）
 测量系统满足要求吗？-MSA
—测量系统的目的及其组成
—计量型数据的测量系统分析的路径
—计量型数据的测量系统分析
 过程稳定吗？—直方图、趋势图、箱线图
 寻找所有潜在的X—头脑风暴、鱼骨图 、SIPOC
 筛选重要的X
—缺陷分类及筛选（Pareto 图）
—可控、不可控分类
—要素、参数分类
—要素类重要X 的筛选：分层法、多变量图
—参数类重要X 的筛选：全因子实验
 课堂练习与点评

第七模块：D5-制定永久改进计划
 关键要素的改进计划
 运行参数的改进计划
 课堂练习与点评

第八模块：D6-效果验证
 试运行的目的
 效果验证的方法—直方图、趋势图等

第九模块：D7-防止再发生
 过程控制系统的含义
 过程控制系统的组成
 培训与实施 收集数据，进行过程监控
 课堂练习与点评

第十模块：D8-祝贺

第十一模块：案例分析与项目分享

　　吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业，历任中国区质量经理、工厂厂长，在工厂导入精益理念，获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好评。

吕老师在GE技术研发部工作过，为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理，为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程，在研发技术领域有丰富的经验。