6S与目视化管理_公开课

课程大纲

课程背景
您的企业是否还在为生产现场脏、乱、差而头痛？
您的企业是否存在员工素质不高、工作缺乏热情、观念难以改变的现象？
“人造环境、环境造人”，一个良好的工作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
日本企业的精细管理是世界制造业的典范，在工厂的生产成本、生产效率、产品品质、整洁程度等方面均居世界领先地位。这得益于日本企业长期不懈地坚持推行6S活动，并把它作为企业现代管理的一项必不可少的基础工作。
6S活动由于资金投入少、形式不拘一格、方法简便易行、成效立竿见影，目前全世界65%的企业正在积极广泛地推行5S或6S，因此称为“企业优质管理的第一步”。

课程内容
一、6S的作用与好处
导入：优秀企业的现场是怎样的（大量工厂图片展示）
1、6S的具体内容
2、6S提高企业形象
3、6S减少浪费
4、实施6S安全有保障
5、6S是标准化的推动者
6、6S增加员工的归属感
二、整理的要求与方法
1、制订“要”和“不要”的判断基准
2、工具：要与不要判别表
3、现场物品的四种分类
4、“整理五问”具体要求
5、红牌作战五项注意和六个步骤
6、办公资料整理与下架活动
三、整顿要求与方法
1、30秒找到需要的东西
2、怎样开展“户口管理”
3、划线定位具体要求
4、布局调整与先进先出
5、“四定”和“形迹管理”
四、清扫清洁要求与方法
1、制订跑、冒、滴、漏改善措施
2、控制污染源头
3、污染源与危险源的控制要求
4、清扫困难源解决方法
5、克服故障源与消除浪费源
6、从被动清扫到主动防止
五、提高员工素质
1、“要我做”还是“我要做”
2、 6S九大要求
3、 6S只有开始没有结束
4、不乱前进行整理，不脏前进行清扫
5、6S不是运动而是工作
6、6S不是目的而是手段
六、安全要求与方法
1、一切都是可以避免的
2、危险等级划分
3、危险源辨析
4、人的不安全行为
5、物的不安全因素
6、安全是最大的节约
七、6S与目视化管理有效结合
1、班组板块标识
2、标识工装和工位器具
3、信息和指示
4、目视生产和质量管理
5、目标、结果和差距展示
6、公司方针、计划和任务

培训师介绍

主讲嘉宾介绍：
郭辉
资深实战派管理专家、高级培训师、顾问师、工业工程双学位学士
曾在世界500强企业、3000多人的大型合资企业任职。历升任班组长、车间主任、生产工程师、生产总监、专职培训师等职务，其间积累了大量的实际操作经验。特别对三星、LG、丰田、菲利浦等优秀企业有独特的研究和见解。授课经验丰富、生动幽默、擅长以案例说明问题，实效性强；在进行培训和咨询中，运用生动的案例和实效的表格帮助企业不断完善实际操作，效果特别显著；特别具有针对性，培训后客户满意度非常高，深受企业欢迎。
服务企业：三星电子、无锡小天鹅、日本夏普电子科技、日本住友电工、英国飞创、远东集团、苏州金莱克、江阴阳光集团、江苏大生集团、郑州宇通客车、无锡梓光木业、一马先集团、江苏春兰空调、徐工集团、张家港浮山建设机械、无锡第二轴承、无锡万旋等外资企业及国内大量民营企业。
企业反馈：
短短三个月的企业咨询，一点通公司和郭辉老师在这里留下了深刻的足迹，让我们收获颇丰。在项目咨询过程中，郭辉老师不仅知识渊博、经验丰富，更能采用非常多的方式来调动员工积极性和工作热情，使得管理项目顺利推行。感谢一点通!感谢郭辉老师!
-- 张家港浮山建设机械徐东主任
郭老师授课经验丰富，课堂氛围非常活泼，通过案例来分析问题，具有较强的说服力与实践性，通过本次学习，能使我们在实际工作中得到运用，提高自身的管理技能。
-- 无锡小天鹅股份胡蓓馨

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