生产计划与物料管理PMC_公开课

课程收益:

1、如何进行生产计划体系架构分析；
2、生产计划与物料计划的协调；
3、了解主生产计划的格式及功能；
4、生产计划的格式与功能导入；
5、学会对准时交货，生产计划达成进行分析；
6、精通淡旺季生产计划变通之道；
7、如何分析订单交货周期及物料交货；
8、物料的延误状态分析与改善；
9、如何建立物料控制的长效机制。

课程大纲

第一讲：生产计划体系架构分析
1.生产计划体系模型介绍；
2.生产计划运作原理介绍；
3.生产计划体系运作组织架构设计；
4.生产计划作业人员的职责与权力；
5.生产计划作业人员的职业素质。

第二讲：交货计划，生产计划与物料计划的协调
1.交货计划产生的依据与更新修改周期；
2.生产计划与生产进度反馈；
3.将采购，外发，自制物料需求计划转换成供应商，
4.加工商及自制部门的生产计划；
5..依据生产作业计划排定供应商，加工商及自制部门的送货计划；
6.依据生产作业日计划排定仓储部门的备料，送料计划；
7.延误作业周期的游戏规则设计。

第三讲：主生产计划的格式与功能导入
1.主生产计划的格式设计；
2.主生产计划的功能介绍；
3.主生产计划的更新修改周期设定；
4.主生产计划确认后的WORKINGBOM维护；
5.WORKINGBOM维护后采购，外发，自制物料订单的产生；
6.采购，外发，自制物料需求计划的制订。

第四讲：生产作业计划的格式与功能导入
1.生产作业计划的格式设计；
2.生产作业计划的功能介绍；
3.生产作业计划的更新修改周期设定；
4.是否需要生产作业日计划；
5.生产日计划的格式及操作步骤。

第五讲：准时交货率，生产计划达成率导入分析
1.如何运用系统导出准时交货率；
2.如何对未准时交货的异常进行检讨；
3.如何运用系统导出生产计划达成率；
4.如何对未达成生产计划的异常进行检讨。

第六讲：淡旺季生产计划应变之道
1.淡旺季转换的人员，工时，工作日及培训过渡安排；
2.淡旺季设备，模具，物料及场地过渡安排。

第七讲：订单交货周期与物料交货周期的划定
1.订单交货周期数据收集与分析；
2.物料交货周期数据收集与分析（供应商产线产能认证）
3.订单作业周期划分（订单转换，技术准备；物料采购，生产）
4.各类物料采购策略的制订（采购，外发加工，自制，策略库存）
5.各类物料采购，外发加工周期的确认（单向跟催与双向交流）
6.各类物料自制生产周期的确认（异常状态下的进度跟进）
7.策略库存物料采购时机及库存方式确认。

第八讲：延误交货分析与交期改善
1.各大类物料的延误状态分析；
2.各中类物料的延误状态分析；
3.各小类物料的延误状态分析；
4.各供应商延误状态分析排行；
5.延误供应商产能与交货能力再分析；
6.供应商交货能力辅导与选别；
7.与策略采购部门的工作互动。

第九讲：如何建立物料控制的长效机制
1.定位(战略)与理性(配称)；
2.精确的流程与细节的规范；
3.健康的机制与良性的双向互动；
4.不断的修正与升级；
5.回归常识与人性。

培训师介绍

杨学军
著名生产效率提升专家；近30年的实战生产管理经验；曾任：精工实业(国际)有限公司厂长，薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理；东莞台商协会首席培训师；深圳市高新技术产业协会特聘培训师；珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近30年生产管理经验；11年各类制造业第一线管理咨询经历；80余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。

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