TWI金牌班组长技能训练

生产一线主管、领班、车间主任等生产现场管理人员

课程特色：
TWI课程的特点是以操练为主，把课堂讲解与实际操作练习结合起来。
课程着重在现场带人和工作技法的理解上, 并要学会怎样把它应用到实际工作当中。

TWI

课程起源：
TWI金牌班组长技能训练 课程 产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争, 进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的能力提高训练法，形成了较完整的现场管理者基础培训课程。
TWI课程 问世之后，迅速在许多国家得到了推广, 成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动法明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。
TWI 是联合国国际劳工局推展五十年的最佳基础课程，它对教育水准不高的技术人员出身的主管们，都可以完全了解与吸收，几乎没有高深学理，而且大量运用示范演练，及学员实例演练方式，可以随学即会，简捷有效，在美英日本等国家，是制造业基层主管（及储备主管）必须的入门训练课程，功效有目共睹

课程大纲：

1、现场主管在工作关系管理中的职责

制造型企业的发展特点

现场主管的3个职责

现场主管的5项能力

一线主管的角色转换

2、工作教导对(JI)

(1)、现场主管的意义

工作教导的概念

工作教导的意义及目的

(2)、如何编制SOP

SOP步骤的确定

工作分解中常遇到的问题
确定步骤应该遵循的原则
如何量化SOP中的要点

如何使要点更加简化和全面

练习:现场编制SOP

(3)、SOP的实施----现场工作教导

现场员工的工作指导

现场经常出现的问题

何时需要指导和培训

工作教导四阶段法

准备阶段

示范阶段

实作阶段

上线阶段

练习:现场教导的角色扮演

技能培训的注意点

(4)、长期的辅导和培训计划

为什么要拟定长期辅导计划

长期辅导计划拟定要点

改变行为模式的要素

(5)、OJT的实施步骤

OJT的定义与应用

OJT的发展

实施OJT常遇到的问题与对策

3、 工作改善(JM)

(1)、工作改善实施准备

JM的定义

JM的意义

一线主管JM的意识培养

JM的与KAINEN的关系

JM实施的准备要点

(2)、工作改善分析

改善分析的2个层面

改善分析的“5W1H”思维及案例应用

物料、设备、工具分析

产品设计、布局、工作场所分析

(3)、发展新方法

产生新方法的6步骤

每个步骤的关键点及技巧

案例分析

4、工作关系(JR)

(1)、管理流程

关系管理6步骤

对上司完善的辅佐

工作关系改善四原则

每个步骤的要点及技巧

练习与案例分析

(2)、工作关系具体技巧

准备的技巧

收集事实的技巧

评估和分析

行动的技巧

(3)、工作关系改善

工作改善6大要素

激励员工杰出表现

关怀个人的技巧

让员工增强职业认识

(4)、案例研究和模拟

? 学员提问与交流


日程：

2008年3月28－29日

费用：
1980元 （包括：教材，电子版教材，午餐，茶点，证书）

Dickie Jin 金老师
高级培训师
某知名美资汽车企业 生产/运营经理
某世界500强企业 制造工艺高级工程师
美国国际训练协会（AITA） 认证的国际职业培训师

金老师在生产/品质管理方面有10年的实践经验、以及3年活跃于管理实务的咨询工作，形成周顾问独树一帜的教学方式，对生产手法有独到的见解。
金老师能够有效地针对企业各方面的不同现状，因地制宜，切合企业实际，量身定制出适用企业实际的课程方案。周顾问授课，善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。

所授课程：
生产现场管理、班组长教育训练、培育生产经理、5S管理、看板目视化……；

曾服务的企业：
上汽集团、通用汽车、中国石油（大连）、阿克苏.诺贝尔(泰兴)、浙江民丰纸业、上海医药集团、东风汽车、李尔内饰件、康达集团、黛安芬(国际)、强生医疗器械、昆山高日汽车内饰件、吉兴汽车内饰件、常州西格尔汽车内饰件、上海精工、杜邦公司…