精益生产管理

总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管，工程师等。QS

 系统了解精益生产理念和方法
 全面了解精益生产的核心和精髓
 把握精益生产成功的基础和条件
 识别企业运营中的浪费以及消除策略
 了解精益系统中的主要工具的关键及作用
 掌握部分基础精益工具的运用
 了解精益生产在非生产领域和各行业的运用

1、精益的起源和丰田生产模式介绍
2、精益的基本原则
a) 浪费
b) 常见的7种浪费
c) 识别客户增值与非增值（CVA & NVA）
d) 看不见的浪费
e) 利用价值流图来寻找20%的浪费
f) 流动制造
g) 拉动生产系统
h) 持续改善(Kaizen)
3、实施精益的起点—价值流图分析VSM
a) 目前状态价值流
b) 价值流各种体现形式
c) 画过程流、材料流、信息流
d) 怎样制作自己的价值流
4、精益工具的应用介绍
a) 5S及目视管理
b) 实施5S的意义、计划、方法和步骤
c) 目视管理的应用
i. 可视化管理的含义
ii. 可视化管理的方式及类型
iii. 可视化管理的要求
iv. 可视化工厂实例
d) 问题解决problem solving
e) Cycle time 和Takt time
f) 快速换模及缩短前置时间的工具与方法
g) JIT的定义以及应用方法
h) TPM改善
i) 理解OEE及计算方法
i. OEE的六大损失
ii. 数据表分析图例
iii. OEE计算公式
j) 如何计划和实施TPM工作
i. 局部改善步骤
ii. 人机界面改善
k) 拉动系统和看板Kanban，
l) 拉动式生产的支持系统介绍
m) 拉动系统设计案例
5、精益生产评估和衡量
6、精益生产实例介绍

江老师
教育背景：
芬兰萨沃尼亚（Savonia）大学，机械工程与生产技术专业毕业，并在德国不来梅（Bremen）大学和法d’Artois Université，Béthune交流学习。
工作经历：
2008年至今，在上海瓦锡兰柴油机有限公司分别任质量经理、生产经理，拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利。
2007-2008年，在芬兰瓦锡兰（Wartsila）总部任质量工程师。
1999-2003年，在阿奇夏米尔（瑞士）任技术部主管。
主要业绩成果提要：
1）在上海瓦锡兰齐耀柴油机有限公司，参与公司的质量部筹建，质量流程制定，测量设备购买等工作。
2）2008年主持并成功帮助公司申请了ISO9001，ISO14000 and ISO18000 质量认证体系。
3）与公司的供应商进行质量标准谈判，并一起制定了更高的质量接收标准和最新公司内部的外来物料接收流程。
4）在该公司生产部，制定了提高生产效率，减少浪费等一整套精益生产体系，并制定新的生产工艺指导书。
5）主持引进芬兰最先进的船舶柴油发动机组到公司生产项目。
6）改进生产线，使该生产线成为国内唯一一家船用柴油发动机柔性生产线。该项目大大提高了发动机生产效率和工艺标准化等。
7）参与柴油机模块润滑系统专利申请，并获得专利证书，证书号：ZL200610116744.5。
擅长科目：
江老师最擅长的培训科目有： 精益生产、精益价值流分析、5s现场管理与改善实务、TPM-全面生产管理活动、现场问题的分析和解决、EHS、APQP、FMEA、SPC、8D、KAIZEN、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、品质管理、抽样检验等方面的培训和咨询。
教学特点：
1、案例教学：采用项目案例教学，从项目启动到项目的各项计划的制订、优化、跟踪、执行、结束等项目生命周期的各个阶段，详细讲解项目的始终来帮助学员业实现能力的提升。
2、 实操性强：在不同的主题讲解之后，利用精心准备的练习题目，要求学员在自己的工作岗位上，进行实际练习，力求每个知识点让学员能够融会贯通，熟练掌握。
3、 咨询式授课：江老师在多年的管理实践中形成了一套丰富的实战体系，从而积累了丰富的教学经验，江老师会毫无保留地把这些使用技巧与广大学员充分共享，从而达到一种咨询式的培训效果；自然也会非常积极地回答每一位学员各种“疑难杂症”，让每位学员不虚此行。
4、专业书籍配套：凡是参加课程的学员，都会得到相应关于学习实践的专业书籍，课程内容与书籍完全配套，学员在课后有了可以“温故”的利器。
5、 真实环境教学：可以安排学员到工厂或公司实地考察和学习的活动。