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课程收益:

作为现场生产管理者（现场班组长）每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题，如何面对和处理各种复杂的现场问题，对于一名现场管理者是十分重要的课题。而目前大多数基层管理者缺乏管理方面的知识，心有余而力不足，造成工作效率低下，甚至成了工作中的障碍。而要完成从业务骨干到优秀管理者的过渡，如何打造一支超强执行力的班组长管理团队，这将是企业发展中必需面对，且急需解决的问题。
制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组长现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力、产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。现场车间班组管理者不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高领导能力及现场分析、解决问题的能力等全能修炼。

课程大纲

研修题纲：
模块研修课题
一、班组长的角色认知与职责定位 1、企业需要什么样的基层干部 2、基层干部角色应具有的基本认识
3、班组长的作用及职责 4、领导和员工对基层干部的期望
5、新任干部应注意的工作事项 6、案例：班组长的作用发挥
二、车间班组现场基础管理 1、现场管理的象和范围 2、现场管理标准和要求
3、现场管理异常案例分析 4、如何组织规划现场
5、现场定置管理的要点与要求 6、现场定置管理的案例图片学习
7、6S的含义及作用 8、现场实施6S要点及避免失败的注意事项
9、实施6S优秀与不良实际案例图片对照 10、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
三、班组日常管理实务 1、现场工作教导（方法从教导着手） 2、现场早会管理（一日之季在于晨）
3、现场作业指导（SOP与QC同步） 4、现场模治具管理（磨刀不误砍材）
5、现场工作改善（挖掘新的思路） 6、现场设备保养（稼动率OEE先行）
7、现场工作计划（无规则不成方圆） 8、现场工作交接（输送带效果）
四、生产过程浪费的控制 1、案例：成本控制对企业生存的重要性 2、现场典型浪费分析与案例解读
3、如何做好现场物料的管理 4、现场呆废料产生的原因分析
5、管理呆废料的注意事项 6、做好现场备品备件的管理，减少浪费
7、物耗产生的原因分析 8、做好物耗管理应注意的细节
9、如何减少生产切换的时间，减少浪费 10、制定物料损耗率与消耗品控制
五、生产过程质量的控制 1、班组品质管理的要点 2、QCC活动开展的步骤
3、现场品质异常处理的正确思路 4、现场不合格品的处理思路和方法
5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项 6、首件、自检、互检管理的方法
六、车间人员的管理 1、案例讨论：三个和尚为什么没水吃 2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信
3、案例：如何解决“我很忙” 4、优秀的基层干部应该达到的标准
5、人员工作教导四步伐 6、表扬的技巧和批评的注意事项
7、案例讨论：如何处理问题员工 8、如何正确地引导不同类型的员工
9、关爱部属的技巧 10、案例模拟讨论：如何关心部属
七、OJT员工培训与激励 1、培训员工的十三种模式 2、如何开发现场培训教材
3、培训组织与管理技巧 4、员工的物质激励技巧
5、员工的精神激励技巧 6、外面激励与内在激励有互补
7、员工的职业生涯规划 8、培养有素质的下属
八、班组高效会议技巧与组织沟通技能 1、班组会议三要素 2、班组会议内容及组织管理
3、班组早会管理 4、班组例会管理
5、专案会议管理 6、班组长如何得到上同的信任与授权
7、班组长如何有效提出改善意见 8、班组长如何平衡员工关系与企业利益
9、如何带动下属进行提案改善 10、案例分析：这样的改善有效吗？
九、班组安全管理与事故隐患整改 1、现场险情识别 2、现场危害控制的四种方法
3、现场安全检查及改善 4、十大安全隐患案例分析
5、安全控制与改善案例分析 6、十大安全隐患要因与整改
十、80、90后员工管理技巧与班组长个人魅力朔造 1、执行力培养 2、王才--将才--干才
3、班组长“五力模型”分析 4、IQ与EQ分析
5、班组长积极心态塑造 6、班组长的个人时间管理
7、班组长压力情绪处理 8、班组管理的十把金钥匙
9、80、90后员工性格特质 10、80、90后员工自我需求角度参与式管理
11、80、90后员工管理的两个代替模式 12、基层班组新思维管理条件启动
13、从心理学的角度剖析新型员工带动技巧 14、80、90后员工沟通与激励模式回馈

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