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本课程名称： 质量工程师（QE）核心技能提升实战训练
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培训受众:
课程收益:
● 提升QE的质量技术分析能力，提高客户满意度；
● 制订品质计划，有效交流、沟通品质问题，协调处理品管事务；
● 掌握质量管理的操作技法，把握品管进程，理顺设计、技术、采购和销售的工作；
● 强化品质保证职能，明确人员的品质管理权责，提高团队整体素质。
课程大纲
解读品质的定义、本质，理解质量管理
新时代的品质，QE面临的挑战
QE人选的素质要求与职能
QE必备的专业技能
企业的“品质屋”
新知识和新技术的集成与转化，方法与应用
品质的成本、安全管理，业界的现状与未来趋势
案例：用管理的视角看质量
2、质量管理体系与满足客户的关系
对客户的立场，不同阶段的客户定义
QE在质量体系中的功能
过程方法应用
针对客诉处理QE如何对策分析
客户的满意、忠诚和依赖度
品管工作的核心主线，
品管原则与工作原则
案例：质量稳定的奥秘
3、质量与成本管理的关系
QE在质量控制中的功能
产品设计与质量成本管理
理论上的可行与现实中的不行
选择供应商的策略
看得见与看不见的零件的设计异同点
产品设计中的成本与质量控制
质量工作的核心主线，管理原则与工作原则
零缺陷理念与6σ
零缺陷、零污染、零意外伤害，“C=0”
案例：如何迈向零缺陷
案例：QCC、TQM
4、生产过程品质控制
三步曲，策划、计划、目标，控制，改善
生产前、生产中、生产后的品质管控
防错管理，POKA-YOKE防错技术
品质管理系统，产品品质管控，日常品质管理工作
影响质量的4MEI因素：人、机、料、法、环、测
综合环境管理与品质
QFD、六西格玛、水平对比法、业务流程再造
MFT、QCC活动，质量改善建议，提案管理
案例：源头上引发的错误
5、质量基准与产品技术、开发管理
产品标准，工程技术管理，ECN与工艺改良
三种样板管理
APQP、新产品跟踪管理，产品技术指标的内控
有效解决工艺技术问题
案例：如何建设开发质量部
6、QE对质量改善的贡献
质量总动员，策划、培训、导入、督促、控制、改善，PDCA
信心、决心、用心，发誓愿、定计策、变组织、行规则、立楷模
氛围、风格、作风，运筹帷幄、创造实效
案例：沟通技法展示
7、质量管理工具
趋势图、倾向图
甘特图
工序能力指数
新老QC七大手法
5Why、8D、SPC
持续改进QOS
设备、机器、工具、夹具与治具管理
案例：被误用的工具
如何打造QE团队
优秀的QE是怎样练出来的
有活力的质量管理团队组织如何工作
原则与细节
QE的KPI
激励措施，跨部门交流合作
QE在组织中的职业发展
案例分析：他是QE，却改变了企业
● 自由问答
● 讲师著作《卓越品质管控》海天出版社
培训师介绍
本课程名称： 质量工程师（QE）核心技能提升实战训练
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