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本课程名称: 质量工程师(QE)核心技能提升实战训练
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培训受众:
课程收益:
● 提升QE的质量技术分析能力,提高客户满意度;
● 制订品质计划,有效交流、沟通品质问题,协调处理品管事务;
● 掌握质量管理的操作技法,把握品管进程,理顺设计、技术、采购和销售的工作;
● 强化品质保证职能,明确人员的品质管理权责,提高团队整体素质。
课程大纲
解读品质的定义、本质,理解质量管理
新时代的品质,QE面临的挑战
QE人选的素质要求与职能
QE必备的专业技能
企业的“品质屋”
新知识和新技术的集成与转化,方法与应用
品质的成本、安全管理,业界的现状与未来趋势
案例:用管理的视角看质量
2、质量管理体系与满足客户的关系
对客户的立场,不同阶段的客户定义
QE在质量体系中的功能
过程方法应用
针对客诉处理QE如何对策分析
客户的满意、忠诚和依赖度
品管工作的核心主线,
品管原则与工作原则
案例:质量稳定的奥秘
3、质量与成本管理的关系
QE在质量控制中的功能
产品设计与质量成本管理
理论上的可行与现实中的不行
选择供应商的策略
看得见与看不见的零件的设计异同点
产品设计中的成本与质量控制
质量工作的核心主线,管理原则与工作原则
零缺陷理念与6σ
零缺陷、零污染、零意外伤害,“C=0”
案例:如何迈向零缺陷
案例:QCC、TQM
4、生产过程品质控制
三步曲,策划、计划、目标,控制,改善
生产前、生产中、生产后的品质管控
防错管理,POKA-YOKE防错技术
品质管理系统,产品品质管控,日常品质管理工作
影响质量的4MEI因素:人、机、料、法、环、测
综合环境管理与品质
QFD、六西格玛、水平对比法、业务流程再造
MFT、QCC活动,质量改善建议,提案管理
案例:源头上引发的错误
5、质量基准与产品技术、开发管理
产品标准,工程技术管理,ECN与工艺改良
三种样板管理
APQP、新产品跟踪管理,产品技术指标的内控
有效解决工艺技术问题
案例:如何建设开发质量部
6、QE对质量改善的贡献
质量总动员,策划、培训、导入、督促、控制、改善,PDCA
信心、决心、用心,发誓愿、定计策、变组织、行规则、立楷模
氛围、风格、作风,运筹帷幄、创造实效
案例:沟通技法展示
7、质量管理工具
趋势图、倾向图
甘特图
工序能力指数
新老QC七大手法
5Why、8D、SPC
持续改进QOS
设备、机器、工具、夹具与治具管理
案例:被误用的工具
如何打造QE团队
优秀的QE是怎样练出来的
有活力的质量管理团队组织如何工作
原则与细节
QE的KPI
激励措施,跨部门交流合作
QE在组织中的职业发展
案例分析:他是QE,却改变了企业
● 自由问答
● 讲师著作《卓越品质管控》海天出版社
培训师介绍
本课程名称: 质量工程师(QE)核心技能提升实战训练
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