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生产现场管理与班组建设

质量保证
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  • 开课时间:2013/05/24 09:00 已结束
  • 结束时间:2013/05/25 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 王老师
  • 课程编号:222796
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:664
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培训受众:

现场一线管理人员。

课程收益:

【课程目标】
1.正确理解一线管理者的角色和承担的责任;
2.掌握常见的管理方法和工具。

培训颁发证书:

颁发培训证书

课程大纲

【课程背景】
现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的,毫无疑问都是现场作业的专家和实干家;掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平,系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。


【课程大纲】

第一章 现场管理
1、管理理念
--企业的概念
--企业经营的目的
--管理的概念
--管理者的认知
--管理者的角色
2.生产管理
--企业经营活动的特点
--经营活动中投入产出的关系
--生产活动的三要素
--管理六要素
--六项管理的基本概念
3、主管干部的任务与职责
--主管干部的基本条件
--主管的任务观与使命感
--六大任务与七项职责
--应随时留意的重点工作
--培养计划力与执行力
--推动工作的要点
--切记戴明循环
4.现场管理的六大管理
--劳务管理
--劳务管理的目的
--工作分派的三要件
--要求或命令
--工作指派方法类型的研究
--品质管理
--品质管理的目的
--品质的管理流程
--作业管理
--什么是作业管理?
--作业管理的内容和方法
--成本管理
--成本观念的变化
--成本管理的循环
--质量成本的构成
--七大浪费(Loss)
--基层管理的具体任务
--设备管理
--设备管理循环
--设备的三级保全
--全员设备维修制(点检)
--安全管理
--安全管理的基本概念
--海因里希(HEINRICH)安全理论
--安全管理的三个原则
5.日常管理
--日常管理的管理体系
--日常管理的重点

第二章 现场改善
1、现场改善概论
--管理工作的内涵
--过程与结果
--遵循PDCA SDCA的循环
--品质第一
--数据管理
--顾客意识
--主要改善的活动
2.现场改善的基础
--标准化
--标准化改善活动的PDCA
--作业标准化改善四步骤
--标准化管理的体系
--5S与目视管理
--5S活动的目的
--目视管理
3.三者三现主义
--改善的技巧和方法
--IE技术
--3.1.1 动作分析改善
--3.1.2 工序分析
--3.1.3 作业分析
--3.1.4 运转分析
--3.1.5 生产线平衡分析
--QC手法
--旧QC-7手法
--新QC-7手法
--3U法
→课程重点内容回顾
→答疑(Q&A)

培训师介绍

【讲师介绍】王老师

【学 历】毕业于国内某知名重点大学机械制造专业;

【现 任】公司资深高级讲师;现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长;

【工作经历】曾先后任职于国营及外资大型企业,先后担任生产现场管理、设备管理、质量管理和HR管理高级职务,十多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广,长期领导、组织企业内部生产革新活动,并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间,成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生产(TPS)、高效培训管理体系建立活动等企业革新项目;特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间,为多个工厂成功推广实施TPM,提高了企业生产效率,降低了企业生产成本,改善了企业产品品质,在管理咨询和培训工作上亦具有丰富的实践经验。

【代表客户】德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。

【培训特点】根据企业培训需求,或根据企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。

【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

本课程名称: 生产现场管理与班组建设

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