广州担当企业管理咨询有限公司真诚期待与您共同实现精益生产，以达到降低成本、提高产品质量、提高产出效率、提高产品交期、减少安全事故及提高企业整体管理水平之目的。

1 □DD-01 《5S与目视化管理89项》 创造基本条件完善、具备规则规范的工作环境，使亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，实现“八零工厂”。
制造业/非制造业
2 □DD-10 《TPM全面生产维护管理与推行》 通过全面启动工厂改善活动，推进TPM八大支柱，实现通过改善人和设备的体质，改善企业的体质，全面降底企业运营成本
制造业
3 □DD-11 《JIT准时化生产管理与推行》 工厂准时化生产，平衡，准时，一个流，无库存生产方式。采取多品种少批量、短周期的生产方式，实现消除库存，优化生产物流，减少浪费目的。
制造业
4 □DD-21 《卓越现场目视化及看板管理与推行》 现场的（整理、整顿、清扫、安全）活动结束后，通过人的五感（视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。让正常异常一目了然
制造业/非制造业
5 □DD-25 《KYT安全管理与推行》

确认安全作业的基本原则（劳保防护，遵守标准、制度）之后预知险情、分析要因、加以预防的活动。 制造业
6 □DD-28 《TPS精益生产项目推行》
TPS系统建立及精益生产工具运用，5S推行，TPM全面生产维护导入，JIT准时化生产设计，实现丰田管理方式中的七大浪费减少
制造业
7 DD—001 企业团体培训项目 我司根据企业单位的需求，结合企业现状量身定做培训计划，可以派讲师上门培训或企业员工到我司培训，不限人数，双方协定具体培训时间 制造业/非制造业
8 DD—002 企业全面精益生产项目咨询
根据企业内部咨询需求结合企业实际现状，可由我司精益生产资深专家组全面诊断及策划精益生产推行方案及目标，按方案计划定期到企业内部实施指导精益管理推行，达到工厂全员参与持续改善，全面实现成本的降底、品质提升、效率提高、安全事故及离职率减少、最终大幅度提高企业管理水平及市场竞争力之目的。双方协定具体合作方式！ 制造业/非制造业