现场质量问题分析和控制实务（北京，1月11日-12日）

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了
ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。
　●您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已
　●您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已
　●您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡
　●您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已
本课程就是针对以上各种状况而设计，不同于以往质量培训的是：精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

【培训日期】2008年1月11日-12日

【培训地点】北京

【培训对象】质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

【培训背景】

质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了
ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。
　●您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已
　●您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已
　●您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡
　●您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已
本课程就是针对以上各种状况而设计，不同于以往质量培训的是：精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

【培训大纲】

一、现场质量问题的确定
　●什么是问题
　●以往的解决问题的方式
　●结构化的解决问题的方法PDCA
　●清楚的定义你的问题
　●练习：分组寻找和定义问题

二、质量现状的测量（问题在哪，有多严重）

1）流程能力的分析

2）连续型数据
　●数据分布的特点
　●流程长期能力和短期能力
　●Cp，Cpk，Pp，Ppk
　●利用软件辅助计算流程能力
　●MINITAB使用的简单介绍
　●离散型数据
　●DPU，DPO和DPMO
　●全程通过率

3）练习：测量前面所定义的问题
　●数据的收集与分层
　●问题的主要方向
　●检查表与分层法

4）柏拉图的要点练习：针对前面问题的数据收集计划

三、分析和验证问题的根本原因

1）寻找潜在的根本原因
　●头脑风暴法和鱼骨图的结合
　●流程的失效模式与后果分析（FMEA）
　●FMEA的起源与原理
　●FMEA在工作中的运用
　●选择合适的团队
　●严重度，频率和可探测度评估
　●根据RPN确定最高风险
　●控制计划与跟进和回顾

2）练习：针对问题的流程进行FMEA

3）验证质量问题的根本原因
　●原因与结果的逻辑关系
　●相关性验证
　●平均值变化的验证
　●方差分布变化的验证
　●缺陷比例变化的验证

四、寻求质量问题的解决方案

1）德尔福排序法

2）练习：寻找问题点的合理方案

3）合理而有效的方案－防错
　●错误的类型
　●防错的三种技术
　●防错的案例
　●练习：在解决问题中使用防错方法

五、有效控制，保持改进成果

1）文件化

2）常用的控制图
　●连续型控制图的种类与特点
　●练习：连续型数据的控制图
　●离散型控制图的种类与特点
　●练习：离散型数据的控制图

六、解决质量问题的总结
　●清晰的逻辑思路
　●充分利用数据和图形
　●试运行的注意点
　●善于总结和推广

莫老师，公司精益六西格玛资深咨询顾问，美国质量学会认证黑带，美国质量学会授权六西格玛讲师，曾任职于某大型跨国EMS企业华东地区和华北地区黑带经理，大型企业兼职精益六西格玛顾问，具有近10年丰富的外资企业现场管理和流程改善经验。擅长领域：六西格玛黑带、绿带课程，SPC，QCC七大工具，8D，Minitab应用，FMEA，MSA，DOE，工程统计学等。莫老师培训语言生动，能将复杂的技术道理讲解得很简单，课程设计有练习、案例、演练，能做到学以致用。
莫老师曾服务过的部分有代表性的客户有：上海贝尔、德尔福、TCL、上海强生、中国质量认证中心、上汽集团、东莞联茂、山东龙大集团等。