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JSA工作安全分析

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培训受众:

企业高层、部门负责人、安全管理主管及专员、车间主任、班组长或一线员工(针对一线员工要适当调整课程内容)

课程收益:

1)正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所;
2)了解使用JSA工具的步骤、方法和规则;
3)学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别;
4)学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程;
5)学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为
6)学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料,用于新员工的安全培训

课程大纲

1、JSA作用及原则工作
--危害分析的实施流程和预期目标
--JSA的来源
--危害识别/分析的几种工具
--JSA与规范现场安全管理JSA与事故预防
2、JSA背景知识回顾工作中常见危害事故分类
--案例解说工作常见职业健康危害分类
--JSA的基本工作方法与要求
3、JSA 五步法-实操训练
第一步:JSA工作的准备:
--工作任务的选择分组练习
--工作任务的选择与介绍如何确定任务的优先顺序
第二步:分解工作单元任务分解任务为连续步骤
--现场训练就已选定的工作任务分解工作步骤
第三步:识别任务中的危害与风险
--现场训练就已选定的工作任务进行危害的识别
第四步:对识别的危害制订控制与预防措施
--工程控制行政管理
--PPE
--临时措施
第五步:编制安全操作规程语言的使用与注意事项

培训师介绍

陈老师毕业于华东理工大学化学工程专业,业内资深EHS专家,并先后担任巴斯夫华源尼龙、伟创力、联合技术、波音航空等下属工厂EHS主管、经理职务。

陈老师曾在多家世界500强公司工作,具有长达16年的企业EHS管理,有着丰富的现场环境与职业健康安全管理技能,吸收了大量国外EHS先进管理经验,在BASF工作期间曾被派往BASF美国总部接收EHS专项训练,系统、全面的培养了其专业的EHS管理经验与指导能力。

陈老师结合巴斯夫、伟创力、联合技术、波音航空等相关EHS管理体系及安全管理实务,设计并实施大量的EHS培训课程,包括《化学品安全管理》,《化学工艺安全(HAZOP)》,《EHS经理培训(ERM)》,《试生产前安全审计(PSSR)》,《BASF审计(800项)及变更风险管理(MOC)》,《静电防爆(粉尘/气体爆炸)》,《人机工程》,《机器防护》,《登高防护》,《人为因素评估》,《作业安全性分析(JSA)》等。

本课程名称: JSA工作安全分析

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