失效模式与后果分析（新版FMEA 4th ）

质保部经理，设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员

掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求
理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法；
通过界限图，正确界定FMEA的范围；
应用接触矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；
建立P图，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因；
通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。
掌握FMEA和其它文件之间的相互关联

考试合格者可以申请国家级权威证书

新版FMEA 概述
FMEA的定义、范围和好处
FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
原因和效果基本关系
FMEA的模式和产品实现流程
FMEA开发过程中的关联
FMEA开发组织和小组作用
高层管理在FMEA过程的作用(新版)
FMEA的生命圈
FMEA的最佳实践

设计FMEA (新版FMEA 4th )
DFMEA的基本模式
DFMEA的信息流
DFMEA的目的
前期策划:客户和产品要求的确定
产品功能表
分析途径

设计FMEA (新版, 续)
界限图(Boundary Diagram)
接触矩阵图 (Interface Matrix)
白噪声图(参数图) (P-Diagram)
DFMEA内部的动态链接(新版)
DFMEA输入和输出
设计矩阵
开发DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)
多方位的风险分析（新版强调）
行动计划
DFMEA的评估
设计评审
设计验证计划和报告(DVP&R)
在设计开发阶段所用的其它技术
DRBFM (新版，基于失效模式的设计评估)
FMEA和DVP&R的内在关联(新版)

过程FMEA(新版FMEA 4th )
过程流程图的定义和作用
风险的模式
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程流程图开发和过程文件
过程特性分类和影响级别
特殊特性
流程图的使用和检查清单
设计矩阵表
特性矩阵分析(Charateristic Matrix)
过程流程图和PFMEA的内在关联
过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分（新版）
FMEA的表格类型（新版）
多方位的风险评价（新版）
过程控制、行动措施
过程开发的其它活动
DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)
PFMEA的评估

新版FMEA(第四版)的主要更新
强调FMEA是动态过程
高层管理对FMEA过程支持
易读的表格、图形
易用的案例和可操作性
不建议只用RPN系数评估风险
改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
强调预防控制
DFMEA和PFMEA内部关联
FMEA和其它文件关联的清晰化
DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险

控制计划
控制计划的定义、内容和作用
控制计划的输入
控制方法和反应计划
试生产控制计划
从其他文件来源的主要输入
确定变差来源及其控制方法
控制程度和过程能力
PFMEA和控制计划的内在关联(新版)

新版FMEA(第四版)的主要更新
强调FMEA是动态过程
高层管理对FMEA过程支持
易读的表格、图形
易用的案例和可操作性
不建议只用RPN系数评估风险
改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
强调预防控制
DFMEA和PFMEA内部关联
FMEA和其它文件关联的清晰化
DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险

控制计划
控制计划的定义、内容和作用
控制计划的输入
控制方法和反应计划
试生产控制计划
从其他文件来源的主要输入
确定变差来源及其控制方法
控制程度和过程能力
PFMEA和控制计划的内在关联(新版)