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本课程名称： SQE供应商质量管理与工具运用
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培训受众:
课程大纲
* 供应商管理的三大核心内容
* 供应商评估标准
* 质量与其它要素的关系分析
* 交期与质量
* 供应商选择流程
* 供应商日常管理
2. 供应商质量管理的阶段
* 供应商的来料质量
* 产品质量8要素
* 服务质量5要素
* 供应商生产线流程保证质量
* 供应商质量管理水平5层次
* 供应商全面质量管理
* 实施供应商TQM的4个要素
* 考核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
* 推动供应商TQM的步骤
3. 供应商的绩效考核
* 供应商绩效考核4个工具
* 供应商绩效考核的标准
* 供应商KPI
* 绩效考核的主观因素
* 绩效考核结果与供应商的交流方法
4. 供应商的日常质量管理工具
供应商现场管理
* 5S，
* 目视管理
* 看板管理
* QCC和Kanzen
* 精益生产
合格供应商名单
* 供应商的拜访
* 参观工厂及生产线
5. 供应商质量检验
* 判定标准
* 如何确定抽样容量*
* 进货检验(IQC)
* 过程检验(IPQC)
* 最终检验(FQC)
* 出货检验(OQC)
* 严格度（宽严程度）
* 正常检查、加严检查和放宽检查
* 合格质量水平AQL
6. 供应商生产过程质量控制
* 正态分布：平均值与方差
* 生产过程的质量状态
* 预防为主
* 工序质量控制图
* 工序能力指数
* 供应商生产过程中的控制点和停止点
7. 供应商的质量控制手段
* 供应商物料品质管制实施手法
* 采购物料验证方法协议
* 样件
* 首批样件检验报告EMPB
* 供应商产品质量的法律保证－－质量协议
* 验收标准
* 不合格品的惩罚条例
8. 供应商质量管理工具
* 质量成本
* 学习曲线
* 机制分析/价值工程
* 零缺陷—零浪费
* 质量改进及8D
* 防错防呆
* 6西格玛
9. 供应库的建设和发展
* 供应库优化：供应商管理与发展的基础
* 供应商发展的改进策略
* 減少供应商的数目
* 常用供应链控制的策略
* 现代双赢关系模式
* 克服供应商发展的5个障碍
培训师介绍
* 采购与供应链高级培训师
* 机械工程硕士
* 6-Sigma 黑带证书
* 注册质量工程师
工作经历:
现任某世界500强行业领先公司质量经理. Mark先生曾长期任职于曾先后任职于西门子和李尔公司,历任供应商质量管理和供应链管理经理、项目负责人，过程、应用程序、质量工程师等，并多次接受德国、美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训； Mark以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。在质量体系，供应商、客户、产品质量，项目管理，过程、工业工程丰富经验。
部分客户名单:
上汽集团、西门子、爱默生、杜邦、梅兰日兰、德特威勒、三星电子、飞利浦、卡西欧、华凌集团，德尔福、梅特勒－特利多、沈阳宝马、劳士领、延锋百利得、奥特斯ATS、萨帕铝热、葛兰素史克、伊美德，萨康，延锋百利得等国内外著名企业.
风格与特点：
* 语言流畅、富有激情、具有较强的感染力和穿透力。以案例分析、小组讨论及练习等方式启发思维、提高课堂气氛。不单使学员们感受到轻松、愉快的课堂气氛，更能使学员们真正学到所需的知识！
* 老师实战经验丰富，知识面广，能回答学员供应商质量管理中的各种问题。学以致用、注重实际操作、突出实战性、理顺思维并系统化、传授最新、最先进并且有效的方法与经验。
主讲课程：
《SQE供应商质量管理与工具运用》
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客户评价：
* Mark的授课生动幽默、深入浅出，让我们明白了许多难以理解的知识。
* 分析问题切中要害、入木三分，令我们茅塞顿开！
* 咨询概念超前，但又注重实际应用；案例丰富并且主要来自本人的多年实践经验。
* 睿智幽默的语言，充分调动学员参与度，气氛轻松活跃；
* 机敏而善于思考，能准确抓住学员疑问的关键点，并结合实践操作的体会予以解答，倍受青睐。
本课程名称： SQE供应商质量管理与工具运用
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