设备管理模式创新与实践 ——以点检为核心的设备管家体系与TPM_公开课

课程大纲

【课程背景】
随着作业机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖程度正日益加深，安全、成本、产量、质量、交货期的成果，均取决于企业设备管理水平的程度，向产品作业设备提出“零事故、零非计划停产时间、零速度损失、零废品”的要求。
导入先进的“以点检为核心的设备管家体系”，通过讲解、介绍国内外企业成功的案例和设备点检管理的理念、体系设计、工作开展和实施重点环节，用大量的案例，来解决困扰企业影响产品作业的难题，促进企业设备管理水平提高。
TPM，被众多优秀企业视为企业成功的制胜法宝。通过全员参与、全面改善活动，将所有损耗降低为零，追求生产效率极限。

【课程大纲】
企业应确立以点检为核心的设备管理理念
•当代企业设备管理的现状
•制约企业发展因素在设备管理上的表现
•必须改变“谁也管、谁也不全管”的现状
•设备管理的重心要下移
•由“设备维修”向“生产维修”转变
当务之急是要建立企业的设备管家体系
•实现设备综合效率最大化
•企业在新时期如何进行设备管理
•什么是企业的“设备管家”体系
•设备管家管理设备的制度
•设备管家既是管理者，又是经营者
三位一体的设备点检体系
•日常点检：岗位生产人员
•专职点检：设备点检人员
•精密点检：各专业技术人员
设备点检实务
• 点检前期5确定
• 点检5要素
• 设备点检的四大标准
• 点检的实效管理
• 点检员的培养
• 点检技术应用与案例分析
• 国内外知名企业的设备点检动态
全员维护——TPM就是全员参与的生产维护活动
每天三件事让操作人员动起来
全员维护四大忌把活动推起来
效果绑定把维修人员拉进来
巧妙借力把全员维护氛围造起来
问题研讨：点检如何变成了“打钩”
“驾照管理”使TPM推行开来
“即时激励”使TPM落实下来
设备预防检修
故障预案制定技巧
故障树工具
备件预案
维修资源的共享
预防检修的两条线
维修技能培育与防范技巧
问题研讨：如何提升维修人员专业技能
问题研讨：如何防止维修人员流失而带来经验损失
问题研讨：如何平衡成本与保障
问题研讨：珍惜每一次“开肠破肚”的机会
设备快速抢修
故障快速处置
抢修绿色通道
故障排查思路
聚焦关键设备
关注重复故障
故障倒查断根
问题讨论：管理者在故障抢修中的作用
前期避险——设备设计、采购、安装
需求风险规避
技术风险规避
商务风险规避
新设备采购各部门的定位和配合要点
首次国产化设备风险规避
案例：风险转嫁机制——除尘设备采购
确保安全——设备安全管理
播观念：让安全成为习惯
建体系：让安全生产不反弹
纠违章：解决人的问题
查隐患：解决设备的问题
创新改善——TPM有限，创新无限
创新障碍
创新心态
捕捉创新
改善提案
常态化机制
凝聚突破——设备考核、激励与培育
目标导向成果主义
如何实现压力的传递
维修队伍的有效激励
维修团队凝聚力的打造

培训师介绍

张孝桐
高级工程师，知名设备管理专家，上海交通大学特聘讲师。
具有中国设备管理样板厂——上海宝钢30余年工作经验，历任设备厂长、焦化厂长、子公司总经理。
曾被上海宝钢总厂派赴日本新日铁，学习先进的设备管理和维修管理方式。回国后，在宝钢传授点检、定修等一系列的设备管理、维修管理方式和方法，是宝钢设备管理模式的创立者和实践者。
先后为中石化、中国铝业、马钢、太钢、重庆烟草、奇瑞汽车、宝硕集团、塔里木油田、湖北宜化、广州石化、广东中烟、河北中烟、戴卡轮毂、大庆油田等家企业提供培训与咨询服务。
著有《规范化的设备前期管理》、《规范化的设备点检体系》、《生产维护体系中的五个六架构》、《规范化的设备备件管理》和《员工和企业同步成长》《现代设备点检管理体系》。
夏冰
具有海尔集团等知名企业20余年设备管理工作经历，从设备技术人员，成长为设备科长、设备
处长和设备总监。
先后赴日本、意大利、德国等国家进行技术、管理交流和考察，熟悉国外的设备管理模式。
对电器、机械制造、汽车、冶炼、化工、电力、食品制药和纺织等行业的设备管理具有丰富的实践经验，先后为海尔、徐工机械、一汽丰田、中煤能源、太阳纸业、山东电力、鲁抗医药、魏桥纺织等企业提供服务。

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