IE与生产效率提升_公开课

培训受众:

总经理、副总，生产总监、生产经理及IE工程师

课程大纲

不加人、不加设备、不加投资，如何超负荷接单

时间地点 4月25-26日（培训），27日参观海尔青岛

培训费用 2600元 (参观另交100元)

【课程背景】
IE在欧美日企业，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。
IE通过对生产流程分析、作业程序分析、布局分析、搬运分析、生产物流分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、生产瓶颈突破，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用。是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。
通过IE，可以达成以下目标：
1. 提高效率（作业效率、设备效率、流程效率、搬运效率……）
2. 降低成本（人工成本、材料成本、辅料成本、管理成本、设备投资及折旧成本……）
3. 保证产品质量和生产安全
4. 降低库存资金、加速企业资金流以达到企业资金效益最大化
5. 缩短生产周期、采购周期以达到灵活对应市场需求、提升企业竞争力

【课程大纲】
第一章 IE工作概论
1.1 IE历史：泰勒与基尔布雷斯夫妇
1.2 现代IE对公司运营的影响
第二章生产效率改善的基础与改善方向
2.1 消除瓶颈
2.2 消除管制点
2.3 现场7种浪费分析
第三章时间研究（IE七种工具之一）
3.1 马表测时法
3.2 观测结果分析处理
第四章生产线平衡与改善（IE七种工具之二）
4.1 生产线平衡
4.2 乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）
4.3 标准操作
第五章生产线布局与搬运分析（IE七种工具之三）
5. 1 搬运分析
5. 2 布局三种类型
（1）产品线布局
（2）产品族布局
（3）机群布局
5.3 系统布局法SLP
（1）从到表
（2）综合相关图
（3）区块关系图
第六章动作效率改善（IE七种工具之四）
6.1 作业动作分析（MOD法）
6.2 动作经济原则
（1）人体的使用原则
（2）工作场所的布置原则
（3）工具和设备的设计原则
第七章程序分析（IE七种工具之五）
7.1 程序分析符号
7.1 程序分析的种类
第八章工作抽样（IE七种工具之六）
8.1 工作抽样的程序
8.2 确定抽样次数
第九章快速切换（IE七种工具之七）
9.1 快速切换原理
9.2 快速切换流程

培训师介绍

孙亚彬
知名精益运营专家，清华大学、中山大学、山东大学等特聘讲师。
曾任职于奥林巴斯（OLYMPUS）等世界五百强企业，历任工业工程（IE）课课长、ERP降低库存项目推进负责人教育推进课课长。
长期研究并创新精益生产体系，多次成功地对大型制造类企业进行精益生产改造。开发出世界第一条数码相机领域Work Cell生产线。以ERP为平台实施库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是国内为数不多的具备成功实施精益生产方式经验的实战派顾问师。
现致力于效率改善领域的管理咨询与培训。
孙老师擅长将复杂问题简单化，将枯燥问题生动化。充分运用在辅导过程中拍摄的录像、照片来讲解复杂枯燥的问题。
先后为通用电气水利设备、上海摩根碳制品、施奈德集团、惠州奇胜电子、四川航天、华润电力、河南西峡水泵、TCL王牌电器、深圳利城国际、安徽涡烟复烤、南街村集团、苏州威特电梯、中山克虏伯电梯、许昌传动轴、深圳弘维科技、虎门美标、隽思印刷、湖南镭目、莫莱科斯、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团、东莞康佳电子、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门、浙江秋水伊人服饰、CANNON深圳有限公司、鲁能电工电气集团、格特拉克汽车传动系统、江铃汽车等企业提供管理咨询和培训服务。

【出版专著】

项目辅导过的部分企业：
浙江秋水伊人服饰有限公司（民营）
* 杭派女装代表企业
* 销售额增加20%
* 交期遵守率提升至99%

ITT CANNON（外资）
* 世界500强企业
* 生产效率提高37.5%
* 库存降低57%
* 该项目获ITT中国区最佳运营实践奖

高意科技（外资）
* 福布斯中国潜力榜企业
* 人均效率提升32%

国家电网山东电力设备制造公司（国企）
* 国家电网大型骨干企业
* 作业员加班时间由60个小时/月压缩为0，实现快乐工作

本课程名称： IE与生产效率提升

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