工厂车间管理实战技能训练

企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓
2、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法
3、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题
4、学习沟通，团队意识及如何有效执行
5、学习基本管理手法有效管理下属
6、掌握了解后80与90后员工的方法及途径
7、掌握后80＆90辅导员工的方法
8、了解学习如何做一位有影响力的的领导者。

【课程背景】
产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力。
车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色! 车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！
而车间管理人员常常面临：
l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌， 管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？
2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？
3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低， 如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？
4、生产过程不稳定， 机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?
5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力， 可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？
内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！

【课程特色】
l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能
3、寓教于练：知名企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

【课程大纲】
第一节：车间主管的角色认知与职责
1、新时期下车间主管面临的挑战和机遇
２、车间主管在企业中的地位
３、车间主管的工作内容与工作职责
４、车间主管为人处事四项基本原则
案例分析：何为角色
案例分析：何为走动式管理
小组讨论：现场管理之屋
小组讨论：木桶理论与角色分工
案例分析：管理三大关键词的三角关系
第二节：现场管理技法
1、高效率早会的推进与实施
２、作业日报的管理
3、现场标准化管理
◇ 生产作业时间标准化
◇ 生产作业方法标准化
◇ 生产作业动作标准化
◇ 生产作业质量标准化　
◇ 生产作业环境标准化
■案例分析：萨提亚冰山理论
■成功图片分享：目视化管理
■案例分析：目视化管理对品质的影响
■案例分析：日生产计划控制看板
■案例分析:标准工时范本解析
■问题研讨:如何消除检验员误差
■问题研讨:员工不按标准作业的解决对策
第三节：生产过程控制管理
1、如何安排和实施具体生产计划
2、如何对作业人员进行合理排班
3、如何确保车间或流水线作业顺畅
4、如何确保生产物料的准时配备
5、如何运用生产过程的管制工具
6、如何处理生产异常与及时反馈
7、生产过程事前、事中、事后控制
8、生产进度落后应采取的措施与对策
■案例分析：忙乱的刘主任
■案例分析：**电子厂切换的流程分享
■案例分析：**制造企业两个相同车间为何产量不一样
■现场实操：有效排班
■案例共享：多家跨国公司的生产过程管理实例
第四节：责任意识与问题分析决策
1、何为责任？何为问题？问题与责任
2、如何提升自己与下属的责任意识
3、如何替上司分担责任--成长的阶梯
4、问题持续改善的理念与心态思维
5、问题解决的八步法
6、如何培养自己成为问题解决型人才
7、分析问题的方法之
◇ QC组合核心手法
◇ PDCA手法与8D团队
◇ 5W2H改善手法
◇ 头脑风暴法与鱼骨图
8、如何与相关部门及时、有效、协作解决问题
■案例分析：何为问题　问题与能力的关系
■案例分享：伟易达玩具厂成功经验
■案例分析：头痛医头，脚痛医脚，什么时候能医好?
■案例分析：上司为何不满意你的工作？
■小组演练：问题分析鱼骨图
■游戏体验：PDCA的循环
第五节：高效沟通，打造和谐的团队关系
1、沟通的类型与沟通的步骤
2、沟通的过程与沟通的障碍
3、人际风格沟通技巧
4、高效沟通的“三步骤”
5、沟通中的看、听、问、说的技巧
6、表扬、批评员工的技巧
第六节：激励员工,提升士气
1、员工缺乏干劲的原因
2、激励员工士气的原则
3、激励员工应做好的4件事情
4、激励员工的8种方式
5、正确运用“正激励”与“负激励”
6、车间主任激励员工的注意事项
7、车间主任的自我激励技巧
■角色演练：现场的激励模式
■案例分享：宁愿做员工的李组长
第七节：6S精细化技术的实施与应用
1、什么是６Ｓ
2、６Ｓ活动的目的
3、“整理”的详解与运用
4、“整顿”的详解与运用
5、“清扫”的详解与运用
6、“清洁”的详解与运用
7、“安全”的详解与运用
第八节：员工教导与培育
1、车间主任教导能力的重要作用
2、教导的正确理念
3、“教”与“导”的正确理解
4、车间主任常犯的错误教导方法
5、新老员工不同的教导方法
6、工作教导四阶段法
7、OJT教导效果评估
8、教导中的激励鼓励技巧
9、车间多技能工训练的特点与条件
10、班组多技能工训练的步骤
■角色演练：正确教导示范与模拟
■角色演练：错误教导示范与模拟
■观看录像：错误的教导方式
■观看录像：多能工培训实施步骤
■小组讨论：员工为何不愿意做多能工
■游戏体验：教导三步法
第九部分：打造高效执行力
1、执行难的原因
2、执行力为何缺失的原因与剖析
3、个人与集体的目标是否一致
4、各自做得好不等于全体做得好
5、培养员工良好的习惯
6、优秀的执行力
7、执行的保障
8、执行能力的活力曲线
9、企业综合能力与执行能力

吴群学老师
资 历： 工商管理硕士、CEO高级顾问师、MTP实战管理专家、业内精细化现场管理实战派师资、国家人力部后80＆90后群体研究员、国际职业培训师、中国第五届职业经理人
实战背景：曾任韩国三星JQE专案科长，中国总裁网副总裁等职务。擅长企业中层管理队伍的能力提升与团队建设。紧扣“现场管理+管理技能”的焦点体系！强调“管理=流程+表格”的简单管理核心理念！7年培训生涯，7年中高层管理实战提炼，已飞过全国23个省市、培训企业约1280家，其中五百强上市公司83家、学员突破20万。曾获“2006年深圳十大新锐培训师”称号、“2008年十大行业培训师”称号，2009年“全球500强华人讲师（管理类）”称号，2010年获由南方民营经济研究会颁发最佳“中层管理专家”奖。
课程特色：吴老师课程以企业需求为导向，创导性地把“现场管理+管理技能”进行有机地融合成课程体系。主讲《如何塑造企业坚实中层团队》STP系列，课程强调培训的“三性”要求，即：培训课程对象及内容要有针对性；培训课程要有系统性；培训课程讲究的实用性。使培训效果转化为培训结果！
通过深入浅出的讲解，挖掘培训管理工作的核心价值！
通过有效有趣的互动，传承培训管理工作的实用方法！
通过实战情境的演练，掌握培训管理工作的专业技能！