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现场IE改善

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培训受众:

公司总经理、副总、生产经理、IE部门经理、品质部经理、产品设计及工艺工程师、现场一线主管及从业相关工作的人士

课程收益:

帮您提高内部运作的过程价值,持续消除在工厂中常见的人、材料、设备、作业方法、管理、品质方面的浪费;实现“以最小的投入,创造最大的效益”的管理目标;同时帮您掌握IE改善的几种行之有效的方法:防呆法、动作经济原则运用、治工具设备应用的改善、流程分析技术运用、人/机作业分析技术运用等。实现内部增值最终向客户提供完美的服务

培训颁发证书:

颁发tuv北德培训证书

课程大纲

你在为工作场所中的浪费、不均、勉强而忧心吗?
如何实现技术与管理的完美结合,您是否无从下手?
员工不够节俭还是您不够专业?答案是NO!仅仅是您缺少对现场IE的了解与关注
挖掘企业利润的金库――现场IE改善培训
帮您提高内部运作的过程价值,持续消除在工厂中常见的人、材料、设备、作业方法、管理、品质方面的浪费;实现“以最小的投入,创造最大的效益”的管理目标;同时帮您掌握IE改善的几种行之有效的方法:防呆法、动作经济原则运用、治工具设备应用的改善、流程分析技术运用、人/机作业分析技术运用等。实现内部增值最终向客户提供完美的服务

课程提纲
第一篇:工业工程概述
第二篇:工厂常见的几种浪费
第三篇:IE手法改善-防呆法
第四篇:IE手法改善-动作经济原则运用
第五篇:流程作业分析技术
第六篇:人/机作业分析技术
第七篇:标准时间的制定
第八篇:生产线平衡管理
第九篇:生产线如何快速切换
第十篇:工作环境/心理/等其它
第十一篇:改善案如何实施

培训师介绍

谢明冬――TUV NORD注册审核员。曾任港商电子厂IE高级工程师、知名日资企业IE技术负责人、大型台商电子厂IE部门主管。
资历与特长:现场IE改善技术辅导;JIT精益生产方式推广;QCC品管圈辅导;5S活动推广;
谢老师曾多次赴日本进行系统的精益生产学习与培训。在日本精工总公司和其它子公司接受IE专业培训与相关技术交流,亲身体验日本现代电子工业工程的发展新趋势与应用技巧,掌握扎实的IE工作手法。大量的顾问实践积累了丰富的现场作业改善的操作经验,并总结出一套操作性强并结合中国国情的方法体系。帮助企业有效避免工厂中的浪费、不均和勉强,帮助公司实现“效率最高,成本最低”的目标,形成企业的核心竞争力。
主要服务客户及项目
富士康集团 JIT
中兴通讯 IE
东强电子集团 IE
宗泰电子 IE+JIT
龙记集团 JIT
茂森集团 IE
荣成塑胶 IE

本课程名称: 现场IE改善

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