精益生产高级研修班

企业高、中层管理人员、生产经理、生产工程师，生产主管及相关人员

1、 了解精益生产的概念
2、 从价值流的分析开始，了解实际工作中存在的浪费
3、 了解精益生产五大原则
4、 掌握公司各主要部门如何有效运用精益生产的原则与方法

培训证书

一、精益生产方式概论
◆ 精益生产系统的逻辑 ◆ 三种制造方式的比较
◆ 顾客期望的五个“零” ◆ 精益生产追求的七个“零”目标
◆ 精益生产的五大原则 ◆ 精益生产的技术体系

二、认识浪费
◆ 成本的三种分析方法 ◆ 消除浪费的四个步骤
◆ 制造业的八大浪费 ◆ 真效率与假效率
◆ 管理的实质 ◆ 消除浪费的技巧与方法

三、流线化生产
◆ 加工周期与同步化生产 ◆ 同步化生产与精益生产的七个零
◆ 流线化生产与批量生产的区别 ◆ 流线化生产的八大要点
◆ 设备布置的三不政策 ◆ 同步化生产案例分享

四、均衡化生产
◆ 从生产瓶颈到生产均衡 ◆ 产能均衡PK物流均衡
◆ 均衡生产的五个步骤 ◆ 生产节拍均衡技法
◆ 产线定拍均衡实例讲解 ◆ 小组分析：制订合理的节拍与移转批量

五、拉动生产
◆ 拉动生产与看板管理 ◆ 看板的三大类型
◆ 如何用看板组织生产 ◆ 应用看板的九大原则
◆ 看板生产实例分享

六、生产安定化
◆ 人员安定化 ◆ 品质安定化
◆ 设备安定化 ◆ 现场安定化
◆ 切换安定化

七、价值流分析
◆ 什么是价值流 ◆ 增值改善的二个方向
◆ 看清正真的价值在哪里 ◆ 价值流图析的四大步骤
◆ 流程时间计算与分析 ◆ 从现状图到未来图
◆ 价值流图析法实务演练

八、精益生产实施策略
◆ 精益实施，从哪里开始 ◆ 重要的精益指标
◆ 精益生产知识体系 ◆ 精益生产的组织职能
◆ 精益实施步骤

〖导师介绍〗（熊老师）
美国品质协会（ASQ）会员，ASQ注册品质工程师，AITA注册培训师，深圳清华大学研究院培训中心高级顾问，北大经理人特聘顾问师，南海生产力中心精益生产特聘讲师。曾任深圳富士康 生管课长主导公司生产计划及物料管控工作；东莞乔日电器 品管经理主导品质管理及改善工作，在QCC活动中熟练应用品质工具，完成了十几个改善专案。最受美国总公司关注的一个改善案例为：将产品M1的一次测试合格率由68%提升为96%；随后进入新奥五金制品有限公司任 副总经理，建厂初期进入公司，主导完成了人员培训、管理制度建立、生产运营规范化的过程，并导入了精益生产方式，在缩短生产周期、提高库存周转率的实践中取得了实务经验。随后进入咨询行业，在台湾某咨询公司任专职讲师，涉及的培训项目有：TQM系统建立、品管工程师（CQE）、六西格玛、精益生产。并在2002 接受GE六西格玛黑带培训，2005 年美国质量协会注册质量工程师。特色：十几年管理顾问的经历，无论在实践经验和辅导技巧上都有着出色的表现；原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流…… 成功案例：2003年开始从事培训行业。总培训课时约8000课时，培训学员超过30000人次，（德国）苏州西门子SIEMENS、（日本）苏州住友电工、日本）苏州日立显示器、（日本）东莞先锋电子、（日本）广州胜美达、（日本）广州精工、（日本）北京索爱手机、（荷兰）飞利浦广州欧斯朗照明、（香港）建滔集团（精益生产）、（香港）伟易达、（台湾）光宝集团（DOE）、（台湾）台达电子、（台湾）富士康集团FOXCONN、（台湾）正崴集团FOXLINK 、苏州翔国电脑、昆山沪士电子、苏州金象电子、汕头矢畸电子、汕头超声电子、福建星网锐捷通讯股份有限公司 、斯贝尔数码科技术有限公司、深圳斯比泰电子有限公司、深圳易方数码有限公司、苏州瑞中电子、北京特锐电子、东莞西力电子、福州星网锐捷、广州精工电子、深圳鑫协精密有限公司、深圳建升五金厂、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件（昆山）、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材、美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂、苏州新锐电子工业有限公司……等。