研发/设计工程师质量管理核心工具_公开课

课程收益:

1.树立正确的产品开发概念，形成降低生产成本从开发阶段重点着手的意识
2.掌握核心的质量管理工具，学会在生产实际中利用工具去解决潜在的质量隐患
3.学会有效收集品质数据并进行分析，掌握常见的品质问题及注意事项
4.更加有效地再生产过程中控制品质生产
5.理解产品试验设计及分析的原理及步骤，提高产品的良品率，降低产品的成本
6.通过实行FMEA，在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷
7.结合Minitab软件的应用，掌握有效的各种品质分析方法

课程大纲

产品质量是企业的生命线，是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证！一个经过专业训练的产品研发团队，能够有效的在产品投入量产前的产品概念开发阶段进行严格把控，使新产品所需的设计在早期得到识别，避免量产中的不良问题的发生，正确理解工程设计记录和规范的所有要求，并在执行所要求的生产节拍中持续满足各项要求的潜力能力；而一个没有经过专业训练的团队，面对隐患课程发现不了，发现问题课程解决不了，有用的信息可能根本没有收集，最终导致产品的不良率扩大化，早曾无法挽回的巨大损失！
针对上述，我们公司特别在10月准备了针对研发/设计部门相关人员开展的培训班，教育最核心的质量管理工具，通过对产品的严格设计与分析、品质数据的有效收集及分析、潜在失效模式与影响度的分析等方面的学习，帮助企业人员共同打造优秀的产品开发团队，以最低的成本意识设计生产高品质的产品，为企业获取更多的理论。

【课程时间】10月22日、29日两天，合计16H

【课程大纲】
一、基础统计（Data及Graph分析）
1.数据分析工具Minitab应用基础
2.统计应用基础
3.数据描述（分布形态、中心趋势、离散程度）
4.Graph分析及数据挖掘
5.Minitab工具应用及注意事项

二、基本质量工具
图形分析工具的应用及练习
.时间序列图（Time series plot）
.运行图（Run chart）
.边际图（Marginal Plots）
.散点图（Scatter plot）
.柏拉图（Pareto Diagram）
.因果图（CE Diagram）

三、FMEA-潜在失效模式与影响度分析
1.FMEA的在设计及制造过程中的作用
2.质量风险的来源及识别方法
3.定义不同形式的失效模式分析
4.学习建立失效模式分析的9大步骤
5.练习如何进行失效模式分析
6.FMEA案例介绍

四、计量型&计数型数据的测量系统分析
1.了解MSA的使用场合
2.MSA（测量系统分析）介绍
3.定义基本的测量系统术语
4.MSA的应用步骤及软件图形解读
-计量型数据的MSA
-计数型数据的MSA
5.MSA的分组模拟练习及总结
6.MSA应用的常见问题及注意事项

五、SPC（统计过程控制）
1.SPC的概念
2.SPC控制图的选择原理
3.不同类型控制图的介绍
4.控制图的应用条件；
5.控制图图的Minitab应用练习
6.控制图应用的常见错误；

六、DOE（试验设计与分析）
1.试验设计DOE概述
2.理解DOE的基本概念（术语定义、种类）
3.理解DOE的基本原则
4.了解DOE的分析步骤（Minitab软件应用）
5.设计和分析2k全因子DOE案例练习

培训师介绍

- Six Sigma及品质管理领域主任咨询师
- 十多年的大型企业生产管理实践工作经验，曾担任LG电子南京LGENT法人技术计划、生产技术科长，某电子企业生产部长
- 四川烟草工厂26个BB项目指导及完善Six Sigma体系
- 中国蓝星Gr./银联上海本部DFSS项目数十件指导
- LGD 部门Center广州及南京中国ISE品质基础培训，南京锗厂、幸星电子、喜星电子、三进光电等韩资企业品质革新、SPC、六西格玛等培训及课程指导

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