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本课程名称: QFD质量功能展开
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服务态度0低0%
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培训受众:
采购工程师,质量工程师,工艺工程师以及制造工程师等
课程收益:
了解质量功能展开的基本原理;
学会各种开展QFD质量功能展开的工具方法;
具备QFD实际应用能力,并能适合于自己所在公司的实际情况开展相关质量功能展开工作.
课程大纲
本课程以全新角度探讨如何把顾客的要求结合到产品的设计之中,通过实例和众多工具的应用,透彻理解顾客需求并转换成技术指标,通过概念设计QFD,详细设计QFD,工艺设计QFD和生产控制QFD传递和落实顾客的需求到企业产品实现过程之中,最终交付给顾客满意的产品.
学员背景及要求:
要求学员有设计开发,工艺/制造或采购等工作的实践经验,并具备一定D/PFMEA基础。
QFD概述
QFD的应用和发展背景
产品开发的挑战
QFD的创始动因
QFD中英文名称的来历现状
QFD的作用及适用场合
什么是QFD
QFD与传统质量方法的比较
QFD与传统设计方法的比较
QFD的适用场合
QFD的基本原理和工具
QFD的基本原理
QFD的4个基本阶段
质量屋/表HOQ/Quality Tables
如何建立质量屋
Step1取得客户信息
确定内/外部客户
VOC的分类和来源
产品开发考虑要素与浴缸曲线
理解顾客需求和重要度
CCR关键顾客需求
KJ法与CCR提炼
Step1取得客户信息(续)
透彻理解顾客需求的层次
卡诺模型Kano Model
顾客需求的重要性级别
客户竞争性评估
Step2将客户呼声转化为技术要求
客户呼声与技术要求
转化客户呼声
Step3开发客户呼声与技术要求之间的关系
关系矩阵Relationship Matrix
关系矩阵-符号
如何建立质量屋(续)
Step4在项目范围内选择客户呼声
区分工作的优先级
Step5开发客户评估和技术要求之间的损失函数
建立目标分布
顾客损失函数Customer Loss Function
技术评估Technical Assessment
客户评估和技术评估的合理性
Step6为技术要求开发目标分布图
设立目标分布
Step7确定技术要求的相互关系
相互关系矩阵Correlation Matrix
完成质量屋
产品其他阶段的质量屋展开
概念设计QFD1
详细设计QFD2
工艺设计QFD3
生产控制QFD4
QFD应用
HOQ模版使用指南
结合实际案例分组练习
QFD练习点评
QFD最佳实践案例分享
QFD融入企业流程指导
QFD与其他设计方法和流程的互补
QFD与FMEA结合应用实践
QFD与TRIZ结合应用实践
QFD与田口方法结合应用实践
总结
QFD 测试
QFD Q&A
培训师介绍
中国质量协会六西格玛黑带培训教师
精益生产与六西格玛黑带培训讲师
中国质量协会注册质量经理培训讲师
ISO9001、ISO14001注册审核员
IECQ QCO80000主任审核员
职业健康安全技术和管理体系讲师
职业:
中国质量协会六西格玛推进委员
中国质量俱乐部专家委员
咨询内容:
1、精益六西格玛培训与辅导
2、流程管理专案
3、知识管理专案
4、5S全面品质管理、生产管理、物料管理、制程改善。
5、专案辅导、品管员培训。
6、QCC、提案改善活动推行
7、企业标准化推行
8、APQP、FMEA、SPC、PPAP、MSA、QFD、MINITAB培训
9、基本统计培训(基础及假设检验)
10、基本质量管理培训(发展、意识、管理、系统、方法、成本)
本课程名称: QFD质量功能展开
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