“零缺陷”质量管理和解决方案

各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量、采构等各部门总监/经理/主管/工程师等.

【课程背景】

“第一次将事情做对”是所有企业管理者梦寐以求的最高境界。如果企业里每一个员工、做每一件事都能“第一次将事情做对”，即做到““零缺陷””，那么这样的企业才是有竞争力的企业。这就是上个世纪60年代初美国质量大师菲利浦.克劳斯比（Crosbyism）初提出“零缺陷”思想，克劳斯比大师毕生致力于“零缺陷”质量管理工作。劳斯比大师零缺陷质量管理有如下三个核心要点：
１）质量管理的标准是“零缺陷”，合格品率是“容许错误存在”的体现；
２）要求每一个人第一次就把事情做对，事后补救是非常昂贵的；
３）提高质量的良方是事先预防，不是事后检验。
“零缺陷”质量管理后来也被不断地发展，如ISO9000管理质量体系、TQM全面质量管理和六西格玛质量管理无不体现““零缺陷””质量管理思想。我管理咨询专家们基于长期实施”零缺陷”质量管理、TQM和六西格玛质量管理，给大家带来不仅仅是一套全面的”零缺陷”质量管理思想，更重要地是教会大家如何一步一步地真正实施”零缺陷”质量管理

【课程收获】

通过二天的培训和讨论，将达成如下目标：
1） 改变学员对待工作质量的标准-----不是“差不多就好”，而是“零缺陷”；
2） 理解“零缺陷”质量管理的本质----基于以顾客需求为出发点，通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于" 零"；
3） 如何在企业构建“零缺陷”质量管理预防体系---包过组织、战略、目标、流程、文化和实施；
4） 掌握“零缺陷”质量管理改善方法----项目制方式持续不断地改善；

一：“零缺陷”质量管理基本概念

1、几位世界级质量大师对质量的认识
1.1 戴明大师的质量观
1.2 朱兰博士的质量观
1.3 田口玄一的质量观
1.4 克劳斯“零缺陷”质量观

2、为什么要“零缺陷”质量管理
2.1 99%合格率好不好？
2.2 食品、医药行业必须是“零缺陷”质量
2.3 所有行业同人的生命、财产和环境有关的安全必须是“零缺陷”
2.4 第一次没有把事情做对付出的代价-----劣质成本
2.5 企业竞争的需要必须推行“零缺陷”质量管理

3、剽析组织质量管理等级
3.1 管理层对质量的认知和态度
3.2 质量管理在组织中的地位
3.3 质量改善方法
3.4 质量成本占总成本的比例
3.5 公司质量观

二、质量来源于预防

1、 检验无法保证质量
1.1 缺陷逃逸原理
1.2 检验的高昂代价
1.3 无法检验

2、 建立预防性的管理体系
2.1 建立和完善一个有效的ISO9000质量管理体系
战略、目标、组织、资源、流程和文化
2.2 一切从顾客需求入手
2.3 从研发源头开始
2.4 从供应商源头预防
2.5 基于过程控制预防

3、预防性管理有用的工具
3.1 QFD质量功能展开
3.2 APQP先期产品质量策划
3.3 DFMEA设计失效模式分析和PFMEA过程失效模式分析
3.4 健壮设计
3.5 防错技术
3.6 SPC过程控制

三、持续不断改善----迈向”零缺陷”质量
1、戴明博士PDCA改善循环
2、朱兰博士突破性改善
3、石川馨博士QCC小组改善
4、8D改善
5、六西格玛DMAIC改善
6、九步通向成功----九步改善法

何小勇
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 项目管理硕士 管理学博士
北大经济管理学院 北大纵横商学院 四川大学EDP 华中科大
清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
我公司高级精益六西格玛咨询师
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
中国科学院生物物理研究所 中国物理研究院
中国科学院微电子研究所 香港信利半导体集团
中国航天科技集团 中国南车集团
中石化 中石油
中国建材集团 中海油
通用上海电气公司 菲利浦深圳公司
海尔集团 海信集团
三星电子 德赛集团
美的集团 东芝压缩机
东芝家用电器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司
台达电子 富士康集团
深圳天马微电子有限公司公司 步步高东莞电子
中兴通讯 四川航天科技集团
上海宝钢集团 太原钢铁集团
埃赫曼合金材料（天津）有限公司 深圳礼兴塑胶有限公司
广东金升阳科技有限公司 航嘉电源集团
中国煤机集团 奔泰机电（青岛）有限公司
小松山推 三一重工
中联重工 一汽无锡柴油机厂
锦州汉拿电机有限公司 珠海粤裕丰钢铁有限公司
河北电力集团 武汉中烟集团
贵州中烟集团 四川中烟集团
湖南中烟集团 光大银行
首都空港管理有限公司 日本富士通
中国建材集团 中国南车集团
平安保险 东莞晶苑毛织制衣有限公司
成都印钞有限公司 成都航天医院
广东生益科技股份有限公司 TOTO(东陶)
中海油 不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司
东莞信浓马达 中山康健医疗用品有限公司
东莞移动 广州番禺美特包装有限公司
深圳路畅科技有限公司 珠海晨新科技有限公司
翼东水泥 鲁西化工
三洋光电惠州公司 SANYO电机有限公司
艾默生深圳有限公司 东芝磁存储有限公司
美芝空压机 航天科技集团
广州优尼冲压有限公司 亚忆电子（深圳）有限公司
招商银行 东莞桥头技研新阳有限公司
台湾光宝集团 692厂
联想集团 株洲新材
沃茨水暖器材有限公司 深圳新飞通光电子有限公司
北京四方科技 美国开利中国公司
贝迪印刷（深圳）有限公司 航天宾馆
阿诺德磁材（深圳）有限公司 中建国际贸易
APPLE中国公司 航天医院
沧州化工 航盛电子（深圳）有限公司
广西移动 广东移动
广汽菲亚特 长沙航空技术学院培训中心
小松（中国）公司 贝格涂料（广州）有限公司
中国建材进出口贸易总公司 德图仪表（深圳）有限公司
美国芙婴乐公司 步步高电子
深圳昂纳科技集团 美芝空压机佛山有限公司
TTM集团美维电子 广州五羊本田摩托
比亚迪集团 鄂尔多斯集团
美的集团 趋势科技南京科技有限公司……
内训老师课酬为：20000-50000元/一天。

2、Alan Deng
我管理咨询公司 首席咨询顾问 黑带大师
深圳质量协会6Sigma专家组专家
六西格玛标准化TEAM FBB （三星）
六西格玛标准化TEAM处长（三星）
供应商咨询指导讲师(革新类)，6Sigma培训师，TPM指导讲师，
经济师, QMS/EMS/OHSMS 内审员。
优势专长
优势：扎实的专业背景和丰富的咨询经验造就了全面型咨询师，擅长于生产制造类、供应链类、管理服务类、财务金融类等六西格玛课程与项目指导对于全盘的六西格玛推进导入咨询及领导力、执行力、变革管理、企业文化建设有丰富经验。
精通统计工具、精益六西格玛咨询，企业变革与战略管理咨询
具有6SIGMA 、变革管理、现场管理、精益/TPM的丰富咨询经验,在企业时作为首席黑带辅导过倡导者项目、黑带项目、绿带项目总计超过1000多件，取得企业认可的财务收益总计超过1500万美元。
在担任6Sigma标准化部门长期间,策划并成功运营系统内全球各大公司参与的6Sigma大会,创建并运营了公司的CBB队伍,根据企业的需要及时创造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma应用模式,为“经营=6Sigma”的成功实践创造了良好的实现方式!06年协助公司领导成功推进6Sigma 八大成本节减TFT,仅半年时间就实现了财务效果4500多万元人民币,此项成果获得06年三星康宁6Sigma革新大会金奖!