卓越生产运营经理高级研修班

适合对象：总（副）经理、运营总监、生产经理、分厂厂长、制造部长、生产总工等。

【课程背景】
21世纪是国际化的时代，也是国际化人才竞争的时代，企业国际化是必然趋势。目前制造企业的竞争更加激烈，因此要加强企业综合竞争力的提升，就需要既有生产运营规划能力（战略）又有实战操作技能（执行）的生产运营管理者。
卓越生产运营经理高级研修班课程,作为一种针对生产制造企业更高层次的生产运营管理教育类别，其目标就是培养具有丰富管理经验、较强开拓创新能力和掌握系统的现代生产运营管理知识的高级职业经理人。课程进修不仅可以使得学员刷新管理理念、掌握核心技能、增强管理能力，更可令学员在学习过程中获得强大的校友资源。从学员实际出发，以课堂讲授与案例研讨相结合的教学方式，注重理论联系实际、理论指导实践。
本课程至今为止已累计为企业组织内训300多场，累计培训各行业5000多名优秀经理人，得到了广大企业与学员的一致好评。

【课程特色】
教学模式： 案例教学、情景模拟、分组指导、师生互动。
课程设置：最新卓越生产运营经理高级研修班课程设计方案中与企业管理实践活动密切相关的核心课程，整合清华、北大、人大等国内顶尖高校、商学院的优秀师资。为生产制造管理者量身制作，可操作性强，即学即用。
交流平台： 学员交流，智慧碰撞；加强合作，资源共享。

【课堂学习的有益补充】
移动课堂―― 组织学员赴日本参观考察、培训，学习日本一流企业的生产管理流程和经验。
课程研讨会―― 为了更全面地掌握学习技能并“消化”课程精髓，在每次课后以小组讨论的形式
针对每次课程的主题结合自己公司的具体情况进行讨论。
实战演练―― 该课程涉及公司生产运营管理要点，使学员们经验共享，在最短的时间内全面提升管理能力。


【学员待遇】
建立终生学习资源，拓展人脉资源，提升自身水平，为企业提供咨询和培训服务。
学期满后可获得生产运营经理高级研修班结业证书


【研修内容】
A班核心课程（共四天，讲授模块一、二）
模块一：工业工程现场改善方法（精益IE）（第一、二天）
一、诠释工业工程（IE）
1．工人的实际内容
2．浪费的识别
3．IE的基本概念
4．IE工程师素养
二、防错法
1．防错法的作用
2．防错法的应用原理
3．防错法的基本原则
三、程序分析与程序改善
1．操作流程与流程程序应用
2．双手操作流程分析
3．流程分析的六步骤
4．流程图与流程线图应用
5．业务流程分析与改善
四、人机配合分析
1．多动作图的应用说明
2．案例与内训企业问题分析
五、标准工时与生产线平衡
1．生产平衡与平衡系数
2．标准工时与标准产能建立
3．工作简化的注意事项


模块二：柔性的生产计划与排程管理（第三、四天）
一、生产管理新思维
1．生产运作对客户满意度和财务成果的影响
2.MTS(按库存生产) 的生产管理特点
3.MTO(按订单生产)的生产管理特点
二、产销计划与管理
1.产销计划（S&P）的定义
2.产销计划应考虑的项目
3.如何拟订有效的产销计划
4.产销计划与绩效评估
5.订单需求管理与预测
6.需求的性质及预测对象
7.订单与需求管理
8.销售计划的拟订
9.几种有效的实用预测方法
10.预测与配销需求计划（DRP）
三、生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1.生产计划控制流程七途径
2.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化拉动计划
3.如何减少生产管理系统的 “牛鞭”效应
四、MPS 排程实例
1.主生产计划的重排与修订
2.主生产计划模拟演练
3.如何做好产能规划
4.影响产能的因素解析
5.如何科学的计算和评价产能
6.产能的调整与规划策略
五、生产绩效管理
1.生产统计与生产分析
2.生产系统关键绩效（KPI）
六、急单、插单的计划与管理
B班核心课程（共四天，讲授模块三、四）


模块三：精益生产运营实务与案例（第一、二天）
一、精益生产方式（LP）
1、支持精益生产方式的经营观点与思维
2、精益生产方式的体系框架
二、质量、成本和交货周期
1、99.9%的正确率意味着什么？
2、差错预防
3、不接受、不制造、不传递
4、生产成本的构成
5、消除7种浪费
6、制造周期和交付周期
三、精益生产的推进与实施
1、推行精益生产的组织结构统
2、精益生产的实施目标
3、精益生产的实施手段
4、企业推行精益生产的注意事项
四、实施精益化生产的方法
1、精益生产的基础：现场5S与目视管理
2、质量改善-零缺陷法
3、流水生产线的布置
4、工序改善-标准作业法
5、案例分析
五、运行效率
1、设备总效能
2、TPM八大要素
3、快速换型SMED
六、生产布局和连续流
1、需求节拍和“TAKT”计算
2、工作分析及生产线平衡
3、建立防错系统
七、看板拉动及精益供应链
1、“JIT”准时化生产要求
2、连续流和拉动系统
3、看板计算及拉动原理
4、混流和均衡生产系统
八、差距评估和实施指南
1、精益生产指标体系
2、各部门之职责与推行架
B班核心课程（共四天，讲授模块三、四）


模块四：工厂成本控制与价值分析（第三、四天）
一、制造业工厂成本概述
1、制造业当前面临的困境与机会
2、人机物成本综合概述
3、工厂管理人员结构配置图
4、案例分析:精简机构创造利润0.5%
二、成本管理的财务控制
1、实际成本与标准成本
2、适应多批少量、多成本动因的作业成本法
3、成本管理的执行力工具――预算管理
三、精益生产体系规划中的成本因素
四、技术成本管理
1、产品生命周期的成本构成
2、价值工程应用
3、如何成为“成本工程师 ”
五、工厂布局与设备成本
1、布局与生产效率的关系
2、如何通过合理化生产线设计降低成本
3、设备成本的组成分析
六、计划与物控的成本管理
1、年度计划中的成本策略
2、月计划与预算执行
3、周-日排程与订单管理的成本优化系数
七、车间/班组级的现场成本控制
1、现场“料、工、费”的管理职责
2、消除“七浪费”和“六损失”
3、标准作业与多技能对人工成本的影响
4、OEE/TPM/QCO对设备成本的影响
八、工厂成本的关键绩效指标（KPI）

汪锦晖――台湾东海大学工业工程系毕业,具有20几年台资企业生产管理经验, 清华大学特聘讲师，中国十大知名生产管理咨询师之一，中企联特聘生产管理顾问。
雷卫旭――香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、中山大学EMBA班特邀实战型讲师、中企联特聘生产管理顾问。2003年被广东培训论坛推誉为“广东十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问。
马 辉――工业工程专家，曾任大型外资企业（欧美、德、日、财富500强企业）精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
王 辉――管理与工程硕士，项目管理专业人士（PMP），ISO9000审核师。曾在欧洲最大的管理培训机构担任高级顾问，德国莱茵、英国标准局特聘讲师。
陈忠雄――清华卓越生产运营经理高级研修班特聘讲师，曾任职爱默生（EMERSON）公司亚太区的精益生产系统经理，德国REFA机构资深生产管理专家,具有二十年的生产管理经验.
饶 忠――长期从事制造领域管理咨询和培训，有超过20年制造业管理和技术经验和多年的企业培训和咨询经验，在提高效率、降低成本方面有独到的研究。
王 聪――清华大学客座教授,美国米勒公司、日本丰田工作多年的职业生涯，历任多个中、高层管理岗位，在领导力修炼，团队建设，员工激励等方面有充分的实战体验，并有深入的探究。
刘胜军――精英教育研究中心专家，多年主导推行IE及精益生产，拥有丰富的生产管理实务经验；多年主导推行IE及精益生产，拥有丰富的生产管理实务经验；