精益供应链管理

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总经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、物料主管、采购主管及相关人员

课程背景：
学习精益供应链管理的基本思想与实务操作，蕴含采购，物流，生产，销售链管理；了解供应链管理的实施原则；掌握制造型企业精益供应链管理的管理思想和实际操作原则；理解精益供应链管理的评估指标和模型；能够结合自身业务特点运用供应链管理的基本思想和原则；提升对生产、库存的管理的控制能力，预测、计划、以及物流运作管理全盘控制能力；大幅度降低企业的供应链成本，提升企业利润。

课程大纲：
第一单元 供应链架构与案例分析
案例1: FOXCONN的供应链架构,他的供需链条不需要钱可以做生意
案例2: 海尔毅昌科技的供应链架构
案例3: 以你所在企业或是你熟悉的企业为例，根据其企业供应链管理中所存在的一些主要问题（如物料供应、库存管理、生产控制、物流网络、物流策略、物流流程等），谈谈其相应的改进策略？---老师现场帮你分析
A.物流供应链5个圈圈; 8部发展(eECMMS$R)
B.产能与产量, 交货Delivery定义; 库存新的启示OS+OW+OH+OL
C.采购, PMC, 仓库，销售管理各7大步骤?
D.供应链管理降低成本最红窍门, 如何使库存在财报中消失?
JIT与VMI创新定义
VMI 联合管理库存强势推导
分析，企业的模式从“橄榄型”转成“哑铃型”的时候，供应链管理与物流浮出水面
①无论大企业，中企业，小企业，都不可避免的设计整个链条的变化
②低成本运作是生存之道，但不是竞争优势，供应链管理应该在此时出现
③物流和供应链管理将涉及企业的哪些层面
④想提高服务但又怕增加成本，为什么？
⑤定位，供应链管理与物流是…

第二单元 企业内部精益供应链管理
A. 高效采购管理提升关键作法
1. 采购供应模型与供应商感知模型――知己知彼
a.采购供应定位模型-Supply Positioning Model有管理供应商的战略思维
b．SPM1-供应商定位模型
c. 供应商感知模型-SPM2
2. 供应链管理之供应商开发,选择与评估管理
·选择合适供应商的市场背景
·供应商的现状与市场结构特性的关系
·现代市场促使采购角色的转变
·采购战略管理革新做法
·供应商选择，评估步骤及方法
--采购策略，对供应商的开发选择策略
--供应商评价框架
--供应商评价标准
--积极性评价模型
--供应商的识别, 筛选与调查
--设定权重与评定等级
--供应商财务状况评价
--对候选供应商进行SWOT分析
--供应商分类
--记录供应商的信息
·寻找合适供应商的渠道-采购开发
·世界著名跨国公司供应商评估标准实例
3. 供应商的绩效考核实施方法
1.考核供应商的成本
2.考核供应商的及时交付
3.考核供应商的技术先进性
4.考核供应商的服务响应速度
5.考核供应商的环保与社会责任
6.来料批次合格率与一次装配合格率
7.SQE/SQM与供应商质量管理稽核重点
·供应商开发时的必要与充分条件
·改不良处罚成合作辅导的关键技法
·特采线边挑选成本吸收
·免检免验彼端物控放行
·支持副线加工品质交流
·EPI/ESI/QA标准化互利
·附加模快开发合理补助
·彼端首样确认首批协组…
8.360度供应商评鉴稽核流程设计
·供应商基本资料库建立的关键
·供应商稽核的分级分类的技法
·商务部分的表格设计关键提示
·技术部分的表格设计关键提示
·价格部分的表格设计关键提示
·评分表的设计与计算原则提示…
4. 供应商的价格制定与成本分析的破局技法
1.应对关键型供应商――3角贸易的推行…
·联合次要敌人打击主要敌人的采购规避价格高级操作法…
2.应对瓶颈型与内交型供应商――材料清表报价法则…
·金属加工利润隐藏破局…
·塑料加工利润隐藏破局…
3.四季降价法原则与演绎案例…
4.应对常规型供应商――3段式报价比价法则…
5.三段物流远输成本分析破局…
B. 高效仓储管理提升关键作法
1、仓储管理关键启发流程8步曲
·追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流与供货商
·收-代表Receiving, 代表收货, 条型码自动扫描
·查-代表Inspection, 代表查验, 甲级流氓特别管制,自制零件免检与关键零件测试能力建置
·储-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暂存时限自动警示
·捡-代表Picking, 代表捡料, 投产同步, 灯号愚巧法
·发-代表Issuing, 代表发料, 工令工单捡料单, 暂存时限自动警示
·盘-代表Physical Count, 代表盘点, 数数原则, 一个散板散箱散数原则
·退-代表RMA, 代表退货, MOQ / MPQ重点,处理时限与处理数量
2. 仓储的精益运作与设备管理
·如何做好收货入库管理？
·如何做好储位管理？
·如何提高拣货（发料）的效率？
·如何选择与维护物流设备
·VMI推动实践案例讲解…
·载具托盘标准化设定的启发…
·Cross Docking与甩柜作业配合的秘诀…
·三段式仓储与物流成本费用的推演…
·储存设备
·搬运设备
·输送设备
·仓库管理系统(WMS)
·仓储信息技术(EDI、条形码技术、射频技术)
·仓储的现场管理
--打盘技法…
--5S的重点…
--标准仓库的高度…
--不落地原则…
--斑马线内定容定位
--供应链仓储条码技术
--整数箱进散数箱出
--最小包装10的倍数
3. 库存控制关键做法
·库存周转率与呆滞分析
·流程仓设计案例
·主动备发料作业流程与关键提示
C. 高效生产计划提升关键作法
1、生产与物料在供应链中的定位
·接单模式（BTS, BTO, CTO）
·PMC角色与功能区分
--PMC与物流,采购,交管的衔接关系.
--PMC关键衔接是啥?
--PMC在供应链关键角色?
·预测备料订单排配的真义
2、生产计划基础
·生管的策略?生管管什么?
·产能分析法则---产能规划
·预测特性与预测计划取得
·出货提货的不准度分析
·如何责任区分成品，半成品的排配依据与安全库存订定
·以小时为控制的日计划与主备发料的法则
·简易MRP(控制到半成品库存)
3、PMC MRP共享平台的整合
·MRP十字架构设计原理:大预测计划展开到原材料到位的主流程介

顾老师；
教育及资格认证：
高级讲师、清华大学IE工业工程学士，美国德州大学IE工业工程硕士。
讲师经历与专长：
顾老师曾任台湾 RCA固态电子、南顺集团宝顺制罐工业工程经理，美国洛杉矶Red Chamber海产物流执行经理等职务，结合企业本身现状与自身25年供应链 (涵盖.制造,采购, 物控, 生管, 仓储, 交货, 物流, IE改革) 等管理相关经验与20多家企业咨询的体会, 通过众多企业在供应链管理方面的成功经验与失败教训, 提供清晰的供应链管理管理策略, 思路和改善方略.擅长的领域有：供应链推广与培训-采购物控, 生产交货, 渠道物流;工业工程改革咨询-工厂之现场管理; 企业管理诊断辅导-项目管理.
培训客户与培训风格：
顾老师培训过的客户超过300家，其中主要有：中兴通讯, 联想集团, 林德叉车, 广州移动, 腾讯, 广州金鹏, 雅马哈电子, 中兴新通信, 长城电脑, 深圳永奥, 东风汽车, 奥林巴斯,南孚电池,同洲电子, 腾邦物流, 惠州港业, 盐田港出口货物监管仓, TCL国际电工, TCL海外事业部, 湛江通用电器, 大亚湾核电站, 三和国际, 东药集团，深圳太太药业, 三洋电机国际物流公司, 西安山脉科技有限公司, 深圳奥拓电子, 建兴光电科技, 深圳三九医贸, 河北华日家具, 西部物流, 深圳软通物流等多家知名企业，顾老师拥有具备丰富的实践经验和扎实的专业理论, 其授课方式生动活泼, 企业内部咨询分析独到, 透彻,善于通过独特的促导技巧, 启发深层思维, 调动其主动参与的热情, 受到学员和客户的一致赞誉.