六西格玛与品质管理（取消开课）

各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量、采构等各部门总监/经理/主管/工程师等

1、理解TQM（全面质量管理）模式的先进管理理念，如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。
2、掌握TQM（全面质量管理）问题改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面质量管理）关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。
4、掌握统计过程控制方法（SPC）和过程能力计算
5、掌握测量系统分析方法
6、掌握劣质成本控制和消除方法。
7、了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式（D定义、M测量、A分析、I改进和C控制）和对解决企业复杂的、慢性问题的巨大作用。

课程背景：
企业为了生存和发展，除了靠全面质量管理达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外，别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡，而是事关一个国家、一个民族的兴衰！上个世纪70--80年代，日本借TQM全面质量管理，成为全球经济强国，物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略，于上个世纪80年代后期，推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后，推出欧洲质量卓越奖。六西格玛作为全面质量管理的发展和完善，为全面质量带来了更好的系统的改善工具。全国著名精益六西格玛实战大师、质理管理专家何小勇博士凭借20年对全面质量管理实施、推行和研究，特别是最近10年应用六西玛管理技术创造性发展和完善全面质量管理（我们称之为新TQM全面质量管理）。将带给大家全新的TQM（新全面质量管理）理念、方法和技巧，帮助大家快速地提高质量管理水平和实战能力。
以下问题是很多企业都普遍存在的，不知您的企业是否也一样遇到。两天的实战训练和交流，何小勇大师将一一为您解答。
1、不知如何提高全员质量意识？
2、如何提高生产、技术等部门对顾客投诉重视？
3、各部门不是合作共识解决问题而是各自为政，互为水火。
4、质量问题责任如何划分和协调解决
5、如何确保改进的有效性和持续实施
6、成本、效率和质量关系问题
7、改变依靠经验分析和解决问题
8、全检后还是无法保证质量
9、新产品研发时间短，可靠性来不及作便投产？
10、供方来料问题，一直无法改善。
11、人工作业用机器替代，但设备出问题。
12、人工操作无法避免出错问题，如插反、标贴错、参数置错。
13、如何提高员工检验能力，如外观检验标准。
14、也经常培训，但总体效果不大。
15、复杂的技术性质量问题又如何解决
16、问题简单，重复发生，如何彻底解决。。。。。。

课程大纲：
引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯一出路
　
1、日本丰田汽车召回的启示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应
4、高质量低成本竞争优势是过冬最好武器！
　
第一部分：认识全面质量管理（TQM）
　
一：质量和顾客满意
1、什么是质量？
1）“小质量”与“大质量” 2）质量发展过程
3) 六西格玛卓越质量
2、认识顾客和要求
1）顾客之重性 2）认识内外顾客
3）识别顾客要求 4）顾客之满意与评估
　
二、TQM全面质量管理体系图
1、愿景、使命、价值观和领导
2、以顾客为中心
3、TQM和ISO9000管理系统
4、过程控制
5、人力资源和培训
6、科学方法和工具
7、团队和文化
8、信息和沟通
9、TQM之目的
1）取悦于顾客 2）降低劣质成本
3）更高的收益 3）更忠诚的员工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活动
2）朱兰突破性改善和改善三部曲
3）六西格玛突破性改善模式DMAIC
　
第二部分：全面质量管理（TQM）实战应用―--如何解决复杂的问题
一、识别问题

讲师简介：
何小勇

――精益六西格玛黑带大师、质量管理专家、工商管理博士
――北大经济管理学院、北大纵横商学院、北大生产力研究中心
――清华大学总裁研修班、全国高科工委等单位特聘实战派教授
――北大生产力研究中心高级研究员
――思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛黑带大师
　
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询三洋、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、深圳移动、美国开利、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过500多个，培训黑带500多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过10亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
　
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、中科院微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、韩国三星电子有限公司、四川航天科技集团、河北电力集团、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、日本富士通、香港雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安保险、中科北控、记忆科技深圳公司、成都航天医院、富士康集团、驰源电子有限公司、中海油、台达电子、东莞信浓马达、中国建材集团、深圳移动、东莞移动、佛山移动、珠海晨新科技有限公司、翼东水泥、鲁西化工、三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、艾默生深圳有限公司、东芝磁存储有限公司、东菱集团、航天科技集团、航嘉电源有限公司、力可兴电池有限公司、招商银行、华星光电子有限公司、台湾光宝集团、692厂、三一重工、中联重工、联想集团、三一重工、中石化、深圳新飞通光电子有限公司、北京四方科技 美国开利中国公司、贝迪印刷（深圳）有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材（深圳）有限公司、中建国际贸易、APPLE中国公司、航天医院、沧州化工、惠州德赛集团、广西移动、东移动、中国南车集团、长沙航空技术学院培训中心、小松中国公司、贝格涂料（广州公司、中国建材进出口贸易总公司……