生产管理实战系列――六西格玛MINITAB应用培训（取消开课）

a）掌握Minitab基本统技技术和假设检验的操作方法。
b）进一步理解和掌握测量系统分析、方差分析、回归分析、试验设计、统计过程控制和QC常见工具之应用。
c）能结合六西格项目和质量管理需要选择适用的统计工具。
d）掌握相关工具的minitab操作、数据和图形结果的分析与判定。

课程背景：
MINITAB作为6sigma最佳工具软件，让复杂的统计技术在您的企业中变成广泛应用的工具。本课程内容设计兼顾对学员相关统计技术的巩固，同时结合六西格项目应用时的相关工具来讲授。学员不但会操作MINITAB，更重要的是学习在六西格玛项目实施过程中如何选择合适工具与方法。


课程大纲：
第一天
第一部份、MINITAB操作系统概述
1、MINITAB的源起、作用、视窗和基本操作。
2、MINITAB项目文件夹新建、打开、保存和说明。
3、MINITAB数据处理。
4、MINITAB操作系统实例说明。
　
第二部份、 常见QC图表工具应用和MINITAB操作
1、鱼骨图、柏拉图应用和MINITAB操作。
2、直方图、正态分布与能力分析应用和MINITAB操作。
3、箱线图、单值图、区间图、点图的应用和MINITAB操作
4、散布图、矩阵图、边际图的应用和MINITAB操作。
5、综合性描绘性统计图表应用和MINITAB操作
6、QC工具综合应用案例和MINITAB操作练习。
　
第三部份、 测量系统分析和MINITAB操作
1、测量系统误差来源和测量系统误差分析
2、连续数据重复性和再现性R&R 研究与MINITAB操作
2.1可重复测量的测量系统R&R 研究(交叉Crossed)。
2.2不可重复测量（破坏性测试）的测量系统R&R (嵌套Nested)。
3、计数型属性量具研究和MINITAB操作
4、六西格玛项目案例中测量系统分析和MINITAB实际操练
4.1 计量值测量系统分析案例
4.2 计数型测量系统一致性研究。
　
第四部份、 过程能力分析和MINITAB操作
1、计量值过程能力指数CP、CPK、PP、PPK和短期、长期西格玛能力转换计算与应用
2、正态分布数据能力分析和MINITAB操作。
3、非正态数据转换能力分析和MINITAB操作。
4、二项能力分析和MINITAB操作。
5、泊松分布能力分析和MINITAB操作。
6、从过程能力看过程的技术水平和管理水平.
7、六西格玛项目案例中能力分析应用和MINITAB操作练习。
　
第二天
第五部份、 假设检验应用和MINITAB操作
1、连续数据均值假设检验选择线路图
2、离散数据假设检验择线路图
3、单样本Z检验应用和MINITAB操作。
4、单样本T检验应用和MINITAB操作。
5、双样本T检验应用和MINITAB操作。
6、成对T检验应用和MINITAB操作。
7、1P检验应用和MINITAB操作。
8、2P检验应用和MINITAB操作。
7、单方差分析和MINITAB操作
8、二个方差分析和MINITAB操作
9、单个泊松检验和MINITAB操作
10、双泊松检验和MINITAB操作
11、六西格玛项目案例中假设应用和MINITAB操作练习
　
第六部份、方差分析应用和MINITAB操作
1、方差分析因子、水平、响应、组内、组外、残差等概念复习。
2、单因子方差分析应用和MINITAB操作
3、多因子方差分析应用和MINITAB操作
4、非平衡方差分析应用和MINITAB操作
5、主效应图分析应用和MINITAB操作
6、交互作用图分析应用和MINITAB操作
7、方差分析案例应用和MINITAB操作练习
　
第七部份、回归分析分析应用和MINITAB操作
1、 相关性和回归分析复习。
2、 如何从R-SQ和残差图判定拟合模型好与坏。
3、一元回归分析应用和MINITAB操作。
4、多元回归、逐步回归应用和MINITAB操作。
5、拟合线图应用和MINITAB操作。
6、回归分析常见错误应用和消除
7、回归分析案例分析
　
第三天
第八部份、 DOE试验设计应用和MINITAB操作
1、DOE基本原则和要求
2、因子实验设计应用和MINITAB操作
2.1 因子DOE（试验设计）概述
2.1.1 全因子DOE（试验设计）应用
2.1.2 分部因子DOE（试验设计）应用
2.1.3 筛选DOE（试验设计）应用
2.2 MINITAB因子试验（DOE)操作
2.2.1 如何创建因子试验设计
2.2.2 如何自定义因子试验设计
2.2.3 如何选择最优化设计
2.2.4 如何分析因子试验设计
2.2.5 如何分析变异性
2.2.6 如何看因子图
2.2.7 如何看等值线和等值图
2.2.8 如何应用优化器进行优化设计
2.3、 析因试验案例分析和现场练习
　
3、响应曲面（RSM）应用和MINITAB操作
3.1、 响应表面DOE（试验设计）介绍
3.1.1 中心复合设计
3.1.2 Box-Behnken设计
3.2 MINITAB响应曲面（RSM)试验（DOE)操作
3.2.1 如何创建响应曲面（RSM)试验设计
3.2.2 如何自定响应曲面（RSM)试验设计
3.2.3 如何选择最优化设计
3.2.4 如何分析响应曲面（RSM)试验设计
3.2.5 如何应用优化器进行优化设计
3.3、响应曲面（RSM)试验案例分析和现场练习
　
4、田口试验设计
4.1 田口试验介绍
4.1.1 静态田口试验
4.1.2 动态田口试验
4.2 田口试验（DOE）之设计和分析
4.3 MINITAB田口试验（Tag u chi Methods)操作
4.2.1 如何创建田口试验（Tag u chi Methods)
4.2.2 如何分析田口试验（Tag u chi Methods)
4.2.3 如何优化和预测
4.3、田口试验（Tag u chi Methods)案例分析和现场练习
　
第九部份、 SPC（统计过程）MINITAB应用
1、连续数控制图选用线路图
1.1 均值--极差控制图（Xbar-R Chart）
1.2 均值--标准偏差控制图（Xbar-S Chart）
1.3 单值--移动极差/标准偏差控制图（I-MR-R/S Chart）
　
2、离散型数据控制图选用线路图
2.1 不良品比率控制图（P Chart）
2.2 不良品数控制图（NP Chart）
2.3 计点型控制图（C Chart）
2.4 单位缺陷点控制图（U Chart）
　
3、其它高级控制图
3.1 多品种水批量控制图
3.2 时间加权控制图
　
4、MINITAB应用
4.1 数据收集和录入
4.2 异常判异说明
4.3 改善前后控制图对比分析
4.4 控制图案例分析和MINITAB操作练习。
　
第十部份：六西格玛案例分享

何小勇

――精益六西格玛黑带大师、质量管理专家、工商管理博士
――北大经济管理学院、北大纵横商学院、北大生产力研究中心
――清华大学总裁研修班、全国高科工委等单位特聘实战派教授
――北大生产力研究中心高级研究员

　
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询三洋、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、深圳移动、美国开利、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过500多个，培训黑带500多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过10亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
　
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、中科院微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、韩国三星电子有限公司、四川航天科技集团、河北电力集团、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、日本富士通、香港雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安保险、中科北控、记忆科技深圳公司、成都航天医院、富士康集团、驰源电子有限公司、中海油、台达电子、东莞信浓马达、中国建材集团、深圳移动、东莞移动、佛山移动、珠海晨新科技有限公司、翼东水泥、鲁西化工、三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、艾默生深圳有限公司、东芝磁存储有限公司、东菱集团、航天科技集团、航嘉电源有限公司、力可兴电池有限公司、招商银行、华星光电子有限公司、台湾光宝集团、692厂、三一重工、中联重工、联想集团、三一重工、中石化、深圳新飞通光电子有限公司、北京四方科技 美国开利中国公司、贝迪印刷（深圳）有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材（深圳）有限公司、中建国际贸易、APPLE中国公司、航天医院、沧州化工、惠州德赛集团、广西移动、东移动、中国南车集团、长沙航空技术学院培训中心、小松中国公司、贝格涂料（广州公司、中国建材进出口贸易总公司……