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库存控制与需求预测

质量保证
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培训受众:

高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人

课程收益:

库存管理的绩效目标有哪些?
如何确保库存信息及时、准确
如何对库存物品进行分类管理
如何准确补货以减少库存
如何预测需求量
如何减少安全库存量
如何减少呆滞库存
销售库存管理的挑战有哪些?
如何做好项目型的库存管理
如何做好备件(耗材)库存的管理
计划管理对库存的影响
仓储管理对库存的影响

课程大纲

【收费标准】 ¥ 2800 /人(包括资料、午餐及上下午茶点等)


课程背景:
企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?库存周转率应该如何计算?电脑上的数据为什么老不靠谱?需求预测不准确如何来备库存?安全库存为什么越存越多?呆滞库存怎么办?该不该设RDC?如何管好耗材库存?各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任


课程大纲

第一讲:库存管理的绩效目标有哪些?
库存的类别有哪些
四种库存类别的比较
生产性企业都有成品库存吗?
不同生产性企业的库存特点
四种供应链类型的比较?
生产周期与订单响应时间
企业老总对库存管理的要求有哪些?
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
周转率的类别
库存周转率的三种算法
单库周转率与总库存周转率的区别?
库存周转率对公司财务的影响
如何降低库存资金的积压
总库存的各种成分
各库存成分失当的原因
第二讲:如何确保库存信息及时、准确?
库存信息处理的两种手段
四大信息管理系统
上系统的挑战有哪些?
什么是物联网-Internet of things - IOT?
条形码的类别
为什么要用物流条码?
物流条形码的应用
汽车制造业的条形码应用
为什么要用RFID?
物品单证何时输入电脑?
盘点的KPI指标有哪些?
盘点各KPI指标的关系?
盘点亏或盈应不应该罚
盘点的工作流程如何?
盘点准备工作做些什么?
盘点管理的难度是什么?
五种盘点方式的比较?
盘点的三种形式
盲盘与实盘的比较
车间物品怎么盘?
第三讲:如何对库存物品进行分类管理?
库存管理的挑战是什么?
如何做好库存物品的分类管理?
如何准确进行采购物品的分类?
不同材料的库存管理策略
成品如何分类?
成品库存的分类管理策略
什么是Pareto(帕累托)分类法
ABC的分类
帕累托分类的原则
库存管理如何“盯死它”?
第四讲:如何准确补货以减少库存?
如何做好补货管理?
补货的两大方法?
什么是定量(连续)补货法
如何确定补货点
如何确定补货量
什么是库存持有成本?
订单成本包括哪些内容?
经济订货量的计算
什么是定期(间断)补货法
两种补货法的比较
如何确定定期法的订货日期?
确定定期法补货量的难度?
情况一:当订单响应期等于定期间隔
情况二:当订单响应期短于定期间隔
当订单响应期太长时?
接力棒式补单-情况A
滚动式补单-情况B
滚动式补单的补货量如何确定?
第五讲:如何预测需求量?
销售预测为什么老是不准?
需求的两大预测方法
历史数据的4种基本成分
时间序列的三种预测方法
什么是移动平均法
什么是指数平滑法
需求预测案例演练
预测的误差衡量
误差率的比较
正态分布的标准差
标准差的计算
预测误差的比较
趋势性预测值的最终确定
什么是周期性指数法
第六讲:如何减少安全库存量?
安全库存的计算
什么是 Z ?
目前情况下的缺货率是多少?
如何计算原材料的缺货成本?
终端成品缺货的损失
不能缺货时的最高库存应为多少?
如何减少安全库存量
如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’
第七讲:如何减少呆滞库存?
呆滞库存产生的原因?
渐进式补货管理
渐进式补货管理的核心要点
渐进式补货管理的难点在哪里?
如何做好“渐进式补货”?
第八讲:销售库存管理的挑战有哪些?
成品库存销售的两种类型
渠道型销售库存管理的挑战?
牛鞭效应的后果
牛鞭效应的三种改进方法
销售分仓设立的依据?
RDC设立的依据?
什么是平方根原理
平方根原理的计算案例
第九讲:如何做好项目型的库存管理?
项目型库存管理的特点
入库计划制定的基本步骤
第一步:罗列某生产项目的生产采购活动
第二步:编制各活动的逻辑层次图
第三步:明确各项活动的预计工期
第四步:预测‘项目’完成总时间
第五步:分析交货延迟缺口
第六步:计算每项活动的时间缺口
第七步:调整相关活动的工期
第八步:物品入库时间的优化
第九步:编制入库计划甘特图
第十步:计划执行的及时调整
第十讲:如何做好备件(耗材)库存的管理?
备件库的管理难度
如何做好备件的库存管理
‘备件’如何备库存?
设备的生命期 ―浴盆曲线
如何制定‘备件需求计划’?
如何降低备件(耗材)库的损耗?
看不见型损耗的产生原因
如何减少看得见的损耗?
板货标识的形式
完整板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些?
堆码操作要求
‘堆码’为什么要定量?
如何管理好待定物品和不能用物品
如何做好仓库的日常管理工作
如何防治野蛮操作?
仓库日常巡查制度
第十一讲:计划管理对库存的影响?
计划部门对库存管理的影响?
计划为什么老变?
如何改善销售订单的随意性?
产销协调会议的目的是什么?
建立滚动计划制度
冻结计划与滚动计划
有冻结与无冻结计划的比较
第十二讲:采购管理对库存的影响?
采购工作对库存管理的影响
造成‘不准时到货’的原因有哪些
如何做好采购供应管理?
VMI的好处是什么?
VMI的三种管理方式
供应商代管式
供应商寄存式
供应商寄存式的三种形式?
第十三讲:仓储管理对库存的影响?
仓储工作对库存管理的影响?
收货作业的流程应该如何?
卸货与检查
单证为什么经常写错?
哪些因素会影响拣货绩效?
拣货为什么会出错?
如何避免拣(发)错货?
拣货与发货
领料与发料
如何做到“先进先出”
如何改进‘掏式库位法’
成品出货的难点?
什么是铅封?

培训师介绍

讲师简介:张仲豪 Johnson Zhang
毕业于美国密西根州立大学,硕士学位,是改革开放后早期的海归派讲师。曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司,担任公司运作总监及其他高级管理职务。
二十多年的实战经历,专长于采购与供应链管理,是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派培训讲师。
张老师是国际四大职业证书授权讲师:美国注册物流师(CTL)认证、ILT国际物流职业资格认证”、CIPS国际注册采购与供应经理认证、ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心。
张老师授课富有很强的激情, 风趣、幽默, 现场感染力强;采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例,帮助学员拓宽视野,提高思维能力,掌握相关的方法和工具;课件设计力求深度、实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性。
【培训过的企业,包括但不限于】
新百丽鞋业;风华高科;伊利集团;美的集团;泸天化;佐敦涂料;东风本田发动机;长春一汽;新中源陶瓷企业集团;东莞创宝达电器;大连真心食品;黑龙江三得利酒业;上海和黄药业;江苏大众;索尼爱立信;宇通集团;统一集团;九安医疗电子;华润水泥;顺丰速运;华宏眼镜;建滔化工;亨斯迈化工;舍弗勒集团;南方李锦记保健品;中国移动广东分公司;科力远新能源; SIMON电器;百事可乐;优普电子;华阳电子;真功夫;华孚集团;
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本课程名称: 库存控制与需求预测

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