《最新5S管理实战操作技巧》--内训

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在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。 
　    5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。 

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《最新5S管理实战操作技巧》--内训




【培训目标】
在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。

【课程内容】
第一单元、“5S” 的基本概念
＊5S的起源、含义及作用
＊实施“5S”之功效
＊5S的关系图
＊5S的成效图
＊现场管理中存在哪些浪费？
＊5S与管理人员的角色认知和心态调整
第二单元、整理推进的原则、方法和实施步骤
＊整理的目的
＊ 要与不要的原则
＊实施整理的关键
＊做不好整理所导致的问题
＊实施整理的问题与对策
＊找出现场不需要的物品
＊因缺乏整理会造成的各种浪费
＊物品的分类处理
＊易聚集“不需要”物品的地方
＊如何开展红单运动
＊整理的操作案例
第三单元、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤
＊整顿的目的
＊物料寻找百态图
＊整顿的要求
＊整顿的对象
＊什么是“三易”“三定”
＊实施整顿的关键
＊做不好整顿所导致的问题
＊实施整顿的方法
＊整顿的原则
＊整顿工作的重点顺序
＊定置管理
＊定置图绘制的原则
＊清理整顿工作方案
＊清扫定义、标准
＊做不好清扫所导致的问题
＊如何实施清扫
＊清扫的原则
＊清扫的目的、要领与推进的重点
＊案例：操作工具整顿的推行
＊案例：切削工具整顿的推行
＊案例：在制品整顿的推行
＊案例：材料仓库整顿的推行
＊案例：机械设备整顿的推行
第四单元、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤
＊ 清洁的目的与要求
＊ 清洁的三不原则
＊ 清洁的推行要领
＊ 推进清洁的步骤
＊ 定点摄影的作用
＊ 如何进行评比活动
＊ 标准化、制度化的含义
＊ 如何实施标准化
＊ 清洁的推行和工厂改善目标的结合
＊ 如何让员工按标准作业
＊ 如何实施素养
＊ 素养教育的开展方式
＊ 素养的难点
＊ 素养的目的、要领与推进的重点　
＊ 个案实例
第五单元、目视管理与消除浪费
＊目视管理的定义与要点
＊目视管理的方法和工具
＊ 浪费定义及类型
＊如何识别现场中的浪费
＊工厂中常见的浪费及控制
＊目视管理在消除浪费中的作用。
＊怎样让问题看得出来―目视管理的执行
＊现场中的七大管理浪费
＊现场可以改善的浪费
＊怎样根除现场的各种浪费
＊目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
第六单元、如何建立“5S”管理系统与推进技巧
＊ 5S推进组织与组织的方式
＊ 如何成立5S推行委员会
＊ 如何组建5S实施小组
＊ 推进组织方式
＊ 5S推行阶段
＊ 5S管理导入时机的选择
＊ 制订目标的SMART原则
＊ 制订5S目标要考虑的因素
＊ 推行成功与失败因素检讨
＊ 定位管理方法的应用
＊ 红牌作战技巧
＊ 目视管理的方法
＊ 颜色管理的方法
＊ 5S推进八大要诀
＊ 如何动态地管理式推进"5S"管理
＊ 5S推进人员的督导技巧
＊ 5S的纠正与预防措施及跟踪
第七单元、办公区如何做“5S”
第八单元、文件/会议的5S管理
第九单元、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

【培训师资】
1．【Tim Tang】
※ MBA ，精益 Lean Master 、IE 专家，六西格玛BB，精益项目实战型专家 。
※ 于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训，曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
※ 后在Delphi德尔福公司（全球最大的汽车零部件供应商）担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，在其和同事共同努力下，使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
※ 在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。
※ 擅长于企业诊断、 精益制造与拉动生产系统设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划，5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术（VSM）与改进，全面生产效率改进（生产线平衡、快速转换）、 JIT 、流动制造、 TPM 、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、 IE 工程、供应链管理、 6sigma 管理等项目的培训和咨询。
※ 辅导过的部分项目有: 某大型国际化纤制造业TPM实施顾问; 在某汽车公司应用IE技术，采用模特排时法（MOD）优化车身装配线，提高劳动生产率20%；某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问；在某电气公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台率降低30%；在某电器集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系；某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理等等。
※ 曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富，风趣生动，结合实际，对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越，不断改善的意识。
2．【山崎清】
日本松下电工 ．松下电工创研中心 高级顾问
日本大阪工业协会 高级顾问
山崎清一先生有40年以上日本著名跨国公司工作经历，历任公司生产制造技术、管理部门主管、部门负责人、公司高管职务。具有国际一流企业优秀现场管理经验。并现担任日本多家企业董事。近20年，山崎先生作为企业经营高级顾问、制造现场改善专家、培训专家为中国（北京、上海、广州、大连等）、台湾地区、泰国、印度、新加坡、菲律宾、马来西亚等国家百余家企业提供培训与咨询服务。
著名现场改善专家山崎清一先生，已为中国几十家企业进行过TPM管理课程培训及TPM现场改善指导项目，均得到企业一致好评，经过山崎先生指导过的企业现场均发生了巨大的变化

3．【Kevin Li】
曾先后在广州宝洁有限公司、深圳海格物流等企业担任生产经理、高级 咨询顾问、
培训总监等职。在培训以及培训管理领域具有丰富的实战经验，尤其是在生产管理和
人力资源管理领域更具有独特的优势，对于精益生产管理、全面生产管理（TPM）、全面质量管理
（TQM）等具有深入的研究和实战经验，在生产型企业的现场管理、人员培养方面都有着丰富的成 ,功案例，尤其擅长基层管理人员的培养。
擅长的课程：
生产管理领域包括《如何做好班组长》、《现场5S管理》、《库存控制与管理》、《现场质量与
安全管理》、《项目管理》、《问题分析与解决技巧》《精益生产系列》、《全面质量管理》、
《品管7工具》、《生产团队管理》等；
人力资源管理领域包括《结构化面试技巧》、《基于胜任素质的培训管理》、《组织设计》、
《绩效开发与管理》、《HPO－高绩效组织建设》等；
综合管理能力领域包括《memo writing－文书写作》、《时间管理》、《提高你的领导力》、
《高效团队建设》、《沟通技巧》等。
授课风格：
善于启发式教学，从学员自身条件与经验出发，帮助学员总结与发掘自身的成功经验，从而
一切从实战需要出发，将理论与方法融入实际的案例，使学员真正学到可以使用的工具与技巧。
服务过的客户（部分）：
联想、班尼路、TCL、虎彩集团、联茂电子科技、匡威、锐步、伟易达、美的等。
【蒋老师】
台湾文化大学多国际企业管理研究所硕士，台湾中原大学化学工程学系本科。现任 中国管理科学研究院企业管理创新研究所 (兼职)副所长，北京时代光华特聘讲师，美国Greatview(魁钺)全球控股公司 执行董事兼亚太地区副总裁，新加坡Pelagic Group咨询集团中国地区首席代表，。为复旦、交大等大学总裁、总经理EMBA班的常年客座教授。是著名的实战型生产管理培训大师。被业界誉为中国最具功底的、理论与实战真正完美结合的资深生产管理培训专家

曾经担任 台湾丰年公司果糖副总经理，，台湾奇盟化工公司总经理，台湾奇孚压克力(奇美关系企业)总经理，台湾工商管理学会理事/顾问，台湾企业经理协进会（台南分会）理事/顾问，拥有十分丰富的高层企业管理实战经验。蒋老师当选为2004年“中国金牌管理咨询师”，2005年“中国十大杰出生产管理培训师”。



擅长领域：
TPM、精益生产、MSA、DOE、SPC、企业经营诊断、策略规划、流程再造、IE、现场改善、供应链管理、 6sigma 管理等项目的培训和咨询。

? 培训及项目经验（节录）：
? 东芝电脑――干部管理能力提升、全面质量管理(TQM)
? 索广映像(SONY)――高、中、基层干部管理能力系统培训
? 日立空调――顾客满意工程、质量流程再造、部门年度方针目标展开会议议程设计
? ABB电机、ABB自动化――干部管理能力提升、管理流程设计
? 费斯托FESTO(全球最大气动阀制造商)――人力资源管理、干部管理能力提升，BRP
? 统一企业(台湾最大食品集团)――食品安全卫生管理、干部管理能力提升、常年顾问
? 中国金茂集团(全国最高摩天楼)――高阶管理能力提升及集团战略规划
? 上海英业达集团(全球第二大笔记本计算机制造厂)――基层干部管理能力提升培训系统设计、部门年度方针目标展开、全员持续改善系统的设计与培训
? 杭州万向集团(美国通用汽车万向节全球供货商)――精益生产系统诊断、培训与咨询
? 福兴工业(全球最大锁具制造厂)――精益生产系统诊断、培训与JIT流水线设计咨询、常年顾问
? 昆洲服饰(Adidas运动服全球最大OEM制造商)――精益生产系统诊断、培训与JIT流水
? 杭州秋水伊人（杭派女装第一品牌）――精益生产单件流流水线培训与建设咨询辅导、库存控制系统培训与建设咨询辅导、常年顾问
? 江阴维尔服饰（世界著名品牌彪马、哥伦比亚……OEM厂商）――精益生产单件流流水线培训与建设咨询辅导、常年顾问


【课程设置】知识讲解、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、现场参观

【汇款帐号】户名：上海吉诺商务咨询有限公司
开户行：工商银行上海浦东大道支行
帐号：1001181309006951135

联系电话: 02- ，，，
联系人: 杨老师
传真:， E-MAIL:

地址:上海市福州路567号八仙商务大厦509座 PC:200001