课程内容: 1SPC background and basic statistical principle introduction SPC背景介绍及基本统计原理介绍 2Characterize Process描述制程特性 2.1Draw PFD 过程流程图PFD的绘制 2.2Set test station测试站的设置
3Conduct Productivity Analysis实施生产能力分析 3.1P chart P控制图 3.1.1Principle of P chart P控制图的原理 3.1.2How to draw the P chart P控制图的制作 3.1.3Excerise习题 4Implement SPC for Attribute Data实施来自不良率的缺点的统计制程控制
4.1C chart and U chart C图及U图 4.1.1Principle of C chart and U chart C图及U图的原理 4.1.2 Maek C chart and U chart C图及U图的制作 4.1.3Exerise习题
5FMEA 原因及后果分析 5.1Why to use FMEA FMEA的目的 5.2Criterion for SOD 严重度、发生率、侦测度评价准则 5.3Input for FMEA FM
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1
2Characterize Process描述制程特性
2.1Draw PFD 过程流程图PFD的绘制
2.2Set test station测试站的设置
3Conduct Productivity Analysis实施生产能力分析
3.1P chart P控制图
3.1.1Principle of P chart P控制图的原理
3.1.2How to draw the P chart P控制图的制作
3.1.3Excerise习题 4Implement SPC for Attribute Data实施来自不良率的缺点的统计制程控制
4.1C chart and U chart C图及U图
4.1.1Principle of C chart and U chart C图及U图的原理
4.1.2 Maek C chart and U chart C图及U图的制作
4.1.3Exerise习题
5FMEA 原因及后果分析
5.1Why to use FMEA FMEA的目的
5.2Criterion for SOD 严重度、发生率、侦测度评价准则
5.3Input for FMEA FM
培训颁发证书:
课程大纲
与DELL电脑公司SQE接触过的生产企业都知道,要通过DELL电脑近乎苛刻的质量系统审核QSA和质量过程控制审核QPA并不容易, 特别是SPC部分,很多公司在初次接触DELL电脑公司时候对SPC采用的具体做法是临时抱佛脚,派出最资深的工程师找最好的产品,量测出最佳的数据, 并且做出最漂亮的报告,然后高兴地交给DELL SQE工程师进行审查, 期望一次就通过SPC审查,可惜漂亮的报告难以隐瞒DELL SQE的火眼金星,问几个非常简单的问题就难住了我们精明的编制虚假报告的工程师, 于是整个SPC评价得到相当低的评价分数,于是被要求限期改善. 如果你企业之前从来没有做过SPC,或SPC没有做彻底,如何应付这一巨大的挑战,如何在短期内改善到DELL所要求的目标?如何确保第二次一次性通过DELL的QSA和QPA,还有SPC的苛刻审核?在为期四天的课程里,我们不仅与你分享DELL品质审核应该的注意点,还将深入现场帮助你诊断出现有品质管理体系的问题点并建立起严谨的品质保证体系.
“DELL虽然要求苛刻,但我们愿意与其建立业务关系,原因是不仅产品质量可以得到大幅度的提升,更重要的是工厂整个管理流程的优化,但你工厂没有准备好的时候,不要轻易邀请DELL SQE审核工厂,先扎实做好基本功”. 台湾某大型ODM企业资深副总裁如此说.
本课程名称: DELL严谨SPC应用10步骤
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