企业6S现场管理实战

引言：天下大事必做于细，天下难事必做于易

第一部分：6S现场管理概述

■ 图片案例分享：企业现场状况大扫描

1、现场管理的重要意义及基本框构

2、优秀现场的衡量标准 --- 好的现场应该是怎么的

3、6S的起源及发展

4、现代企业推行6S管理的目的---为何要推行？

5、 推行6S现场管理的好处有哪些

6、 为什么中国90%的企业推行6S都不成功（分析问题）

7、 日本企业成功推行6S的奥妙何在

8、 6S现场管理在现实中推行的误区分析 --- 不正确的认识，需要转变

9、 海尔“6S大脚印”案例分享

■ 图片案例分享：优秀现场管理图片赏析 --- 好的企业6S管理是怎样的

第二部分：6个“S”的要点及实施技巧

引言：细节决定成败

一、腾出现场空间----整 理（SEIRI）

1、现场整理勿贪多

2、整理的含义及目的 --- 整理有什么好处，不整理会有什么后果

■ 图片案例分享：没有整理的现场和进行整理的现场对比

3、整理推行的3个重点

4、如何实施整理

5、空间是怎样让出来的

6、区分“要”与“不要”的物品

7、处理非必需品的方法

■ 图片案例分享：优秀的现场图片

二、减少物品寻找的时间浪费-----整 顿（SEITON）

1、整顿关键原则：一切为了效率

2、整顿的含义及目的 --- 整顿有什么好处，不整顿会有什么后果

■ 图片案例分享：没有整理的现场和进行整理的现场对比

3、整顿推行的3重点

4、整顿推行的重点及步骤

5、如何进行区域规划

6、工厂现场基本色应用标准

7、区域划线及定置划线的应用标准

8、如何进行标识的规划

9、哪些区域及对象需要作标识

10、如何进行标识 （用什么方式标识，如何设计标识牌和标识标签）

■ 图片案例分享：优秀的现场图片赏析

三、保持设备、设施的良好状态-----清 扫（SEISO）

1、高效设备来自清扫

■ 图片案例分享：清扫实施不力的现场是怎样的

2、清扫的含义及目的 --- 清扫有何好处

3、清扫推行的3重点

4、清扫之前的教育更重要

5、控制污染源

6、如何进行责任化的划分

7、如何进行设备的日常维护与保养

四、改变员工的工作习惯-----清 洁（SEIKETSU）

1、没有规矩不成方圆

2、清洁的含义及目的 --- 为什么需要标准及规章

3、清洁推行的重点

4、做不好清洁所导致的问题

5、6S如何进行标准化

6、“破窗理论”应用

7、清洁工作的延伸

■ 案例赏析：团队精神是怎样形成的？

■ 案例赏析：优秀企业清洁实施案例分享

五、塑造新时代的员工-----素 养（SHITSUKE）

1、6S始于素养，而终于素养

2、素养的含义及目的

3、素养推行的重点及步骤

4、素养活动培育的重点

5、如何让员工养成良好的习惯 --- “习惯成自然”，如何有效地变

6、如何提高团队的执行力

7、如何营造优秀的团队文化

■ 案例赏析：优秀企业清洁实施案例分享

六、“零”安全事故 ----- 安全（SAFETY）

1、提示语：安全责任重于泰山

2、安全的含义及目的

3、安全推行的6个重点

4、企业安全管理的重点方向？--- 重点应该抓哪几方面的工作

5、做不到安全所导致的问题

6、安全管理实施的方法和技巧

7、安全管理“六到”原则

■ 案例分享: 现场安全隐患分析

■ 案例分享：现场安全管理实施案例赏析

第三部分：打造亮丽的现场 --- 6S管理的有效工具

一、定置管理

1、 什么是定置管理

2、 定置管理的2个要点3定原则

3、 定置管理的标准和要求

4、哪些对象需要实施定置管理

■ 图片案例分享：现场定置管理实施图片赏析

二、标准化

1、 标准化的基本原理及意义

2、 6S管理的标准规划

三、目视管理

1、何谓目视管理

2、目视管理的目的和作用

3、目视管理的类别

■ 图片案例分享：目视管理现场实施案例图片赏析

四、定点拍摄法

五、流动红旗法

六、红牌作战法

第四部分：6S推行的策划

引言：凡事预则立，不预则废

1、为什么需要成立6S推行组织

2、如何成立6S推行组织----横向组织与纵向组织

2、推行组织的工作目标及工作职责

3、推行组织人员素质的要求

4、推行组织人员的培训      

5、6S推行组织的工作内容

6、推行6S的基本步骤

7、如何制订切实有效的6S推行计划

■ 案例分享：某知名公司6S推行计划

第五部分：6S的检查与评核

引言：员工不会因为你的期望而工作，而会因为你的检查而工作

1、如何制定6S检查标准

2、如何成立6S检查小组

3、“6查”活动开展

4、如何提高6S实施的执行力

5、现场问题的诊断与改善的跟进

6、如何纠正员工的不良习惯

7、形式化→行事化→习惯化

8、如何培养员工的改进意识及危机意识

9、6S成果发表会

■ 案例分享：某知名公司6S检查验收标准解析

第六部分：如何使6S的效果得以长期维持

引言：什么叫不简单？把简单的事情重复做好就叫不简单！   

什么叫不容易？把容易的事情长期做好就叫不容易！

1、6S的标准化与长效运行机制的策划

2、如何有效实施6S强化

3、如何将6S纳入绩效考核体系

4、6S必须常态化----员工习惯化养成

5、素养---6S的终极目标

第七部分：互动答疑