现场问题分析与解决_内训课程

培训受众:

总经理、高管团队、人力资源系统、生产管理系统、工程及技术管理系统、品质管理、生产计划全员、其他部门主管级以上管理人员

课程收益:

 生产运作管理系统化的概念与思维
 短板、瓶颈与问题的概念
 PDCA与问题解决的作业步骤
 问题解决工具应用手法
 系统问题解决之道：六日工作法
 实战操作与演练

课程大纲

第一讲：管理问题分析与解决思路

1. 内部管理六大问题

2. 企业管理问题现场提取

3. 管理要素与指标

4. 高效工作的三大过程

5. 运营系统细化与质量管理

6. 木桶原理与问题

7. 问题与PDCA

第二讲：PDCA问题分析法

1. PDCA的概念

2. P（Plan）--计划

3. D（Do)--执行

4. C（Check)--检查

5. A（Action)—反馈处理

6. PDCA与八步法解决模式

第三讲：PDCA解决问题之发现问题

1、P-界定问题

(1) 什么是问题

(2) 问题分类

(3) 问题量化

(4) 柏拉图

(5) 折线图

(6) 饼图

第四讲：PDCA解决问题之原因分析

2、P-原因分析

(1) 层别图

(2) 系统图

(3) 要因图

第五讲：PDCA解决问题之要因确认

(1) 观察

(2) 测量

(3) 记录

(4) 三现

(5) 01法

第六讲：PDCA解决问题之制定对策并实施

4、P-制定对策

（1）5W1H

（2）方案选择

5、D-实施计划

第七讲：PDCA解决问题之结果检查与总结

6、C检查结果

7、A总结经验

(1) 制度

(2) 标准

(3) 行动化

8、A-新问题提出

第八讲：系统问题解决之道(新创)

1. 生产系统与问题

2. 日计划——提前规划，避免问题

3. 日准备——提前准备，减少问题

4. 日协调——提前承诺，承担责任

5. 日稽核——每日稽查，杜绝问题

6. 日考核——每日考核，分清责任

7. 日攻关——每日攻关，处理问题（谁来解决，如何设定机制）

第九讲：过程问题解决之道(新创)

1. 任务接收——提前规划，避免问题

2. 任务看板——提供平台，暴露问题

3. 过程跟进——过程控制，确保结果

4. 异常处理——建立机制，消灭问题

5. 相互评比——评优评先，奖优促劣

6. 持续改善——争优争先，寻求改善

第十讲：长效机制打造与课程升华

1. 量化管理单位

2. 细化管理动作

3. 革除执行的四大陋习

4. 持续的力量

5. 课程总结与升华

跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）

培训师介绍

12年工作于世界五百强企业，5年以咨询培训双动作致力于管理模式输出，即强调“培”，更强调”训“。
始终坚持既要有“笑”果，更要重“效”果的中心理念，所授知识不仅作为教育训练课程输出，亦可作为咨询项目服务企业，协助其实施落地。

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