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课程大纲：
1.供应商制造质量策略BIQS概述
什么是质量
质量管理的三个阶段
什么是制造质量
什么是BIQ
为什么要实施BIQ
制造质量BIQ与IATF16949的关系
什么是供应商制造质量BIQS
为什么要实施BIQS
从QSB+到BIQ的迁移
BIQS与QSB+条款对照
BIQS逻辑
BIQS审核
2.BIQS审核条款介绍
BIQS-1 不合格/合格物料介绍
BIQS-2 分层审核
BIQS-3 PFMEAs
BIQS-4 风险降低与PFMEA年度回顾
BIQS-5 备用工位管理
BIQS-6 防错验证
BIQS-7 量具校准及测量系统分析
BIQS-8 快速反应会议
BIQS-9 团队问题解决 BIQS-10 质量关注检查
BIQS-11 标准化作业
BIQS-12 变更管理
BIQS-13验证岗位
BIQS-14 变更管理—生产试运行
BIQS-15 安灯系统
BIQS-16 报警升级流程
BIQS-17 产品质量标准
BIQS-18 产品质量标准沟通与理解
BIQS-19 过程控制
BIQS-20 控制计划
BIQS-21 过程能力研究
BIQS-22 返工和返修确认
BIQS-23 质量前馈与反馈
BIQS-24 培训
BIQS-25 异物/清洁度控制
BIQS-26 全员生产力维护
BIQS-27 物料先进先出/搬运过程
BIQS-28 认可的发运包装
BIQS-29 供应链管理
BIQS-30 安全管理
3.BIQS推进策略
本课程名称： 供应商制造质量策略（BIQS）理解与实施
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培训受众:
课程收益:
理解企业如何“从被动到主动”,乃至预防质量问题
理解30个模块中通用汽车公司关注什么？考核标准？有效性的关注点，每一个模块的执行要点。
识别供应商现状及问题、差距，并寻求持续改善的机会
了解BIQS推进的难点和推进策略
课程大纲
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1.供应商制造质量策略BIQS概述
什么是质量
质量管理的三个阶段
什么是制造质量
什么是BIQ
为什么要实施BIQ
制造质量BIQ与IATF16949的关系
什么是供应商制造质量BIQS
为什么要实施BIQS
从QSB+到BIQ的迁移
BIQS与QSB+条款对照
BIQS逻辑
BIQS审核
2.BIQS审核条款介绍
BIQS-1 不合格/合格物料介绍
BIQS-2 分层审核
BIQS-3 PFMEAs
BIQS-4 风险降低与PFMEA年度回顾
BIQS-5 备用工位管理
BIQS-6 防错验证
BIQS-7 量具校准及测量系统分析
BIQS-8 快速反应会议
BIQS-9 团队问题解决 BIQS-10 质量关注检查
BIQS-11 标准化作业
BIQS-12 变更管理
BIQS-13验证岗位
BIQS-14 变更管理—生产试运行
BIQS-15 安灯系统
BIQS-16 报警升级流程
BIQS-17 产品质量标准
BIQS-18 产品质量标准沟通与理解
BIQS-19 过程控制
BIQS-20 控制计划
BIQS-21 过程能力研究
BIQS-22 返工和返修确认
BIQS-23 质量前馈与反馈
BIQS-24 培训
BIQS-25 异物/清洁度控制
BIQS-26 全员生产力维护
BIQS-27 物料先进先出/搬运过程
BIQS-28 认可的发运包装
BIQS-29 供应链管理
BIQS-30 安全管理
3.BIQS推进策略
本课程名称： 供应商制造质量策略（BIQS）理解与实施
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