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《供应链运营实战与沙盘研讨》大纲（吴诚博士）
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及产品更新换代的加速，供应链运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的供应链管理策略、计划与生产控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，计划总监、采购总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），将与您一起梳理企业经营战略，探讨标杆供应链运营管理的成功经验及失败教训……故此，特推出《供应链运营实战与沙盘研讨》课程。
【培训对象】
公司层领导及管理层；运营、计划、采购、生产、工程、工艺、物流、质量等部门主管。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了企业经营战略管理、流程管理、绩效管理，探讨企业经营的运营模式与流程体系，来阐述企业经营构建的原理与方法。同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注与重视企业经营经营战略，并从中受益：
1.了解供应链运营与流程管理的特点及模式，掌握供应链运营管理体系的构建与管理方法；
2.了解并掌握企业经营战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；
3.了解并掌握研发、计划、采购、生产、物流的企业经营协同管理策略、流程、方法与技巧；
4.了解并掌握供应链运营管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：供应链运营管理与战略&战术分析
1．供应链运营管理理论及行业应用情况介绍
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 供应链的类型、特征与形式
◇ 供应链SCOR模型介绍
◇ 供应链运营管理的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 供应链运营管理的四大支点及其原理
◇ 供应链运营管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
2．供应链运营管理的核心内容
◇ 需求预测、计划与库存控制
◇ 采购策略与供应商管理
◇ 生产运营与调度管理
◇ 物流配送与成本管理
◇ 运营与绩效管理……
3．供应链运营管理战略&战术分析
◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）
◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 柔性计划与均衡生产管理
◇ 延迟制造与快速反应管理
◇ 快速响应的方法与工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ ODM、OEM策略选择
◇ 供应链运营管理监控平台设计与智能分析工具……
n 研讨：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”企业运营体系介绍与比较；
n 研讨：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；
n 研讨：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；
第二部分：供应链运营与沙盘研讨之----需求预测、计划与订单管理（S&OP）
1．生产模式与计划模式的选择
◇ 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
◇ 传统生产模式的特征与不足分析
◇ 生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何选择最优的生产计划模式？
◇ 计划与库存控制业务的组织与分工
◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）
2．需求预测与计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇ 制定预测的原则与一般步骤
◇ 需求预测制定方法
ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
ü 市场测试法
ü 定量分析法
ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
3．订单计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）
◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
4．计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）
5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
6．如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？
7．如何制定各种计划管理监控报表及报告？
n 研讨：S&OP理论介绍，及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；
n 沙盘：企业经营计划准确率的设计与研讨（分组研讨）；
第三部分：供应链运营与沙盘研讨之----订单交付与调度管理（S&OP）
1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？
2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？
3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？
4．如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ L/T管理机制
◇ 计划批量的设置
◇ 如何设定安全库存？
◇ 最大库存的管理
◇ 最小库存的管理
◇ 经济订货批量的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析……
5．如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇ 生产调度例会管理机制
◇ TOC理论研讨
◇ 物料基础数据的监控与管理
◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
◇ 如何有效跟单与追料？
◇ 物料供应管理的其它办法及工具……
6．需求分析与产能规划管理
◇ 供应平衡的基本业务内容
◇ 需求规划的类别、产能的构成分析
◇ 产能规划的步骤
◇ 产能的衡量标准与体系
◇ 如何合理规划与改善产能？
◇ 效率改善的基础与改善方向
n 沙盘：自制与外包决策模型分析；
n 研讨：“爱立信”“预/缺料”管理机制、“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨；
n 研讨：“预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；
第四部分：供应链运营与沙盘研讨之----库存结构分析与库存控制（S&OP）
1．库存构成及特点分析
◇ 库存控制系统的构成
◇ 需求特性（独立需求与相关需求）
◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣……）
◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集约化……
3．其它库存控制方法与策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一揽子订单
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4．如何有效监控与管理库存？
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇ 如何实现库存的动态监控？
◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
n 沙盘：库存产生的途径与原因分析及控制策略PK；
n 研讨：某知名物流企业库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级体系经验探讨。
第五部分：供应链运营与沙盘研讨之----采购组织建设与策略管理（SRM）
1．如何界定采购组织与业务的职能？
◇ 采购业务组织的搭建
◇ 采购流程与制度的建立
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购审计与风险管理……
2．如何设计与优化采购流程？
◇ 采购全流程设计
◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
3．采购战略管理原则分析
◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则
◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
◇ 策略5：坚持全球采购的原则……
4．物资品类差异化的采购与合作策略分析
◇ 策略1：一般性物资的合作策略分析
◇ 策略2：低附加值物资的合作策略分析
◇ 策略3：高技术物资的合作策略分析
◇ 策略4：垄断及准垄断物资的合作策略分析
◇ 策略5：价格频繁波动物资的合作策略分析
◇ 策略6：配套物资的合作策略分析
◇ 策略7：服务类的合作策略分析
◇ 策略8：工程类物资的合作策略分析
◇ 策略9：设备类物资的合作策略分析
◇ 策略10：备品备件类产品的合作策略分析……
5．供应商关系差异化的采购与合作策略分析
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制
ü SRM1：供应商关系图谱管理策略分析与风险控制
ü SRM2：供应定位模型管理策略分析与风险控制
ü SRM3：供应商感知模型管理策略分析与风险控制
ü SRM4：供应商能力模型管理策略分析与风险控制
ü SRM5：买方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM6：卖方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM7：均势的管理策略与风险控制……
6．采购模式的制定与选择
◇ 电子商务采购管理
◇ 标准订单\一揽子订单
◇ VMI\JIT采购管理
◇ 订货点法\MRP方法
◇ Milk-Run\“糖果人”
◇ 风险采购\集中&分散采购\ODM\OEM 采购……
n 研讨：“华为”的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析；
n 沙盘：供应商关系（SRM）分析、分类、评级、维护与管理介绍与分析；
第六部分：供应链运营与沙盘研讨之----采购成本分析与控制策略（SRM）
1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘？
◇ 传统的控制采购成本的方法介绍
◇ 如何通过设计控制来降成本？
◇ 如何通过性能控制来降成本？
◇ 如何通过质量管理来降成本？
◇ 如何通过批量控制来降成本？……
2．供应商的成本结构分析
◇ 如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？
◇ 如何界定固定成本与可变成本？
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？
◇ 供应商是如何定价的？
◇ 如何向供应商索取价格折扣？
◇ 如何分析供应商的报价？
3．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）
◇ VA/VE
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 长单与一揽子订单
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化……
4．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作业成本导向法……
n 案例：“IBM”采购成本与研发、PM、质量、工艺的协同成本控制体系分析与探讨。
n 沙盘：供应链成本控制体系与协同体系分析与探讨；
第七部分：供应链运营与沙盘研讨之----物流园区、物流配送中心规划与设计（L&D）
1．物流园区的功能分析与选址管理
2．物流园区的规划与设计
3．物流设备的分析与选择
4．配送中心的概念、种类、功能介绍
5．配送中心的现状、趋势与现代化物流技术
6．配送中心的工艺及运作管理
7．如何布置仓储收发线
8．仓储物流设施与设备分析与介绍
9．仓储物流设施规划与物流物流分析
10．如何有效进行成品仓储管理
11．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
n 沙盘：某区域物流配送中心规划与设计的3D视频分享与探讨。
n 研讨：“华为”外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；
第八部分：供应链运营与沙盘研讨之----仓储物流运营管理及合理化（L&D）
1．仓储物流运营管理流程与控制
◇ 入库管理
◇ 出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）
◇ 拣货管理
◇ 搬运作业管理
◇ 仓库盘点
◇ 退货管理
◇ 配载装车管理
◇ 仓储调度管理
2．仓储物流合理化的原理与原则
◇ 标准化原理
◇ 合并原理
◇ 差异化原理
◇ 延迟原理……
3． 仓储物流标准化原则分析
◇ 及时的原则
◇ 准确的原则
◇ 安全的原则
◇ 节约的原则……
n 沙盘：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
n 案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
第九部分 供应链运营与沙盘研讨之----第三方物流外包与成本控制（L&D）
1．第三方物流和外包管理概述
◇ 什么是3PL、4PL？
◇ 客户的物流服务和物流战略
◇ 外包与自营的决定因素分析
2．第三方物流管理内容探讨
◇ 各种运输模式和选择
◇ 运费的计算和决定因素
◇ 综合物流成本的降低途径
◇ 选择运输线路
◇ 第三方物流的服务水平衡量体系......
3．如何选择第三方物流
◇ 中国第三方物流的主要特点
◇ 企业对第三方物流的要求与期望
◇ 多功能小组的建立
◇ 第三方物流的能力
◇ 考察第三方物流时的主要考虑因素
◇ 如何控制第三方物流及绩效考核(KPI)
4．物流成本管理
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输-配送-包装-装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
n 沙盘：为什么说物流成本是“沉没成本”？
n 案例：系列物流外包、第三方物流案例分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；
n 案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析；
第十部分：供应链运营与沙盘研讨之----绩效评估、考核及改善（KPI & BPR）
1．物流计划业务指标体系分析
◇ 合同及时发货率(%)
◇ 订单平均运作周期（天）
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 低周转及呆滞物料比例（%）
◇ 库存准确率（%）、缺货率……
2．物流供应业务指标体系分析
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
3．物流配送业务指标体系分析
◇ 运输计划完成率
◇ 装卸计划完成率
◇ 公司内物资吨货储运费用控制率
◇ 物资盘点准确率……
4．物流仓储业务指标体系分析
◇ 及时收发率(%)
◇ 人员收发效率（吨/人，订单/人）
◇ 盘点准确率(%)
◇ 先进先出比例(%)
◇ 单据规范比例(%)……
5．物流绩效改进策略、方法与工具
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 监控体系……
6．如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配
n 案例：华为供应链运营管理与流程再造（BPR）项目、供应链KPI绩效体系分析；
n 经验分享：现场答疑与经验交流
本课程名称： 供应链运营实战与沙盘研讨
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《供应链运营实战与沙盘研讨》大纲（吴诚博士）
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及产品更新换代的加速，供应链运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的供应链管理策略、计划与生产控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，计划总监、采购总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），将与您一起梳理企业经营战略，探讨标杆供应链运营管理的成功经验及失败教训……故此，特推出《供应链运营实战与沙盘研讨》课程。
【培训对象】
公司层领导及管理层；运营、计划、采购、生产、工程、工艺、物流、质量等部门主管。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了企业经营战略管理、流程管理、绩效管理，探讨企业经营的运营模式与流程体系，来阐述企业经营构建的原理与方法。同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注与重视企业经营经营战略，并从中受益：
1.了解供应链运营与流程管理的特点及模式，掌握供应链运营管理体系的构建与管理方法；
2.了解并掌握企业经营战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；
3.了解并掌握研发、计划、采购、生产、物流的企业经营协同管理策略、流程、方法与技巧；
4.了解并掌握供应链运营管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：供应链运营管理与战略&战术分析
1．供应链运营管理理论及行业应用情况介绍
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 供应链的类型、特征与形式
◇ 供应链SCOR模型介绍
◇ 供应链运营管理的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 供应链运营管理的四大支点及其原理
◇ 供应链运营管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
2．供应链运营管理的核心内容
◇ 需求预测、计划与库存控制
◇ 采购策略与供应商管理
◇ 生产运营与调度管理
◇ 物流配送与成本管理
◇ 运营与绩效管理……
3．供应链运营管理战略&战术分析
◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）
◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 柔性计划与均衡生产管理
◇ 延迟制造与快速反应管理
◇ 快速响应的方法与工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ ODM、OEM策略选择
◇ 供应链运营管理监控平台设计与智能分析工具……
n 研讨：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”企业运营体系介绍与比较；
n 研讨：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；
n 研讨：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；
第二部分：供应链运营与沙盘研讨之----需求预测、计划与订单管理（S&OP）
1．生产模式与计划模式的选择
◇ 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
◇ 传统生产模式的特征与不足分析
◇ 生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何选择最优的生产计划模式？
◇ 计划与库存控制业务的组织与分工
◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）
2．需求预测与计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇ 制定预测的原则与一般步骤
◇ 需求预测制定方法
ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
ü 市场测试法
ü 定量分析法
ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
3．订单计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）
◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
4．计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）
5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
6．如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？
7．如何制定各种计划管理监控报表及报告？
n 研讨：S&OP理论介绍，及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；
n 沙盘：企业经营计划准确率的设计与研讨（分组研讨）；
第三部分：供应链运营与沙盘研讨之----订单交付与调度管理（S&OP）
1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？
2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？
3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？
4．如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ L/T管理机制
◇ 计划批量的设置
◇ 如何设定安全库存？
◇ 最大库存的管理
◇ 最小库存的管理
◇ 经济订货批量的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析……
5．如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇ 生产调度例会管理机制
◇ TOC理论研讨
◇ 物料基础数据的监控与管理
◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
◇ 如何有效跟单与追料？
◇ 物料供应管理的其它办法及工具……
6．需求分析与产能规划管理
◇ 供应平衡的基本业务内容
◇ 需求规划的类别、产能的构成分析
◇ 产能规划的步骤
◇ 产能的衡量标准与体系
◇ 如何合理规划与改善产能？
◇ 效率改善的基础与改善方向
n 沙盘：自制与外包决策模型分析；
n 研讨：“爱立信”“预/缺料”管理机制、“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨；
n 研讨：“预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；
第四部分：供应链运营与沙盘研讨之----库存结构分析与库存控制（S&OP）
1．库存构成及特点分析
◇ 库存控制系统的构成
◇ 需求特性（独立需求与相关需求）
◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣……）
◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集约化……
3．其它库存控制方法与策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一揽子订单
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4．如何有效监控与管理库存？
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇ 如何实现库存的动态监控？
◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
n 沙盘：库存产生的途径与原因分析及控制策略PK；
n 研讨：某知名物流企业库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级体系经验探讨。
第五部分：供应链运营与沙盘研讨之----采购组织建设与策略管理（SRM）
1．如何界定采购组织与业务的职能？
◇ 采购业务组织的搭建
◇ 采购流程与制度的建立
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购审计与风险管理……
2．如何设计与优化采购流程？
◇ 采购全流程设计
◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
3．采购战略管理原则分析
◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则
◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
◇ 策略5：坚持全球采购的原则……
4．物资品类差异化的采购与合作策略分析
◇ 策略1：一般性物资的合作策略分析
◇ 策略2：低附加值物资的合作策略分析
◇ 策略3：高技术物资的合作策略分析
◇ 策略4：垄断及准垄断物资的合作策略分析
◇ 策略5：价格频繁波动物资的合作策略分析
◇ 策略6：配套物资的合作策略分析
◇ 策略7：服务类的合作策略分析
◇ 策略8：工程类物资的合作策略分析
◇ 策略9：设备类物资的合作策略分析
◇ 策略10：备品备件类产品的合作策略分析……
5．供应商关系差异化的采购与合作策略分析
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制
ü SRM1：供应商关系图谱管理策略分析与风险控制
ü SRM2：供应定位模型管理策略分析与风险控制
ü SRM3：供应商感知模型管理策略分析与风险控制
ü SRM4：供应商能力模型管理策略分析与风险控制
ü SRM5：买方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM6：卖方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM7：均势的管理策略与风险控制……
6．采购模式的制定与选择
◇ 电子商务采购管理
◇ 标准订单\一揽子订单
◇ VMI\JIT采购管理
◇ 订货点法\MRP方法
◇ Milk-Run\“糖果人”
◇ 风险采购\集中&分散采购\ODM\OEM 采购……
n 研讨：“华为”的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析；
n 沙盘：供应商关系（SRM）分析、分类、评级、维护与管理介绍与分析；
第六部分：供应链运营与沙盘研讨之----采购成本分析与控制策略（SRM）
1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘？
◇ 传统的控制采购成本的方法介绍
◇ 如何通过设计控制来降成本？
◇ 如何通过性能控制来降成本？
◇ 如何通过质量管理来降成本？
◇ 如何通过批量控制来降成本？……
2．供应商的成本结构分析
◇ 如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？
◇ 如何界定固定成本与可变成本？
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？
◇ 供应商是如何定价的？
◇ 如何向供应商索取价格折扣？
◇ 如何分析供应商的报价？
3．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）
◇ VA/VE
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 长单与一揽子订单
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化……
4．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作业成本导向法……
n 案例：“IBM”采购成本与研发、PM、质量、工艺的协同成本控制体系分析与探讨。
n 沙盘：供应链成本控制体系与协同体系分析与探讨；
第七部分：供应链运营与沙盘研讨之----物流园区、物流配送中心规划与设计（L&D）
1．物流园区的功能分析与选址管理
2．物流园区的规划与设计
3．物流设备的分析与选择
4．配送中心的概念、种类、功能介绍
5．配送中心的现状、趋势与现代化物流技术
6．配送中心的工艺及运作管理
7．如何布置仓储收发线
8．仓储物流设施与设备分析与介绍
9．仓储物流设施规划与物流物流分析
10．如何有效进行成品仓储管理
11．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
n 沙盘：某区域物流配送中心规划与设计的3D视频分享与探讨。
n 研讨：“华为”外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；
第八部分：供应链运营与沙盘研讨之----仓储物流运营管理及合理化（L&D）
1．仓储物流运营管理流程与控制
◇ 入库管理
◇ 出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）
◇ 拣货管理
◇ 搬运作业管理
◇ 仓库盘点
◇ 退货管理
◇ 配载装车管理
◇ 仓储调度管理
2．仓储物流合理化的原理与原则
◇ 标准化原理
◇ 合并原理
◇ 差异化原理
◇ 延迟原理……
3． 仓储物流标准化原则分析
◇ 及时的原则
◇ 准确的原则
◇ 安全的原则
◇ 节约的原则……
n 沙盘：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
n 案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
第九部分 供应链运营与沙盘研讨之----第三方物流外包与成本控制（L&D）
1．第三方物流和外包管理概述
◇ 什么是3PL、4PL？
◇ 客户的物流服务和物流战略
◇ 外包与自营的决定因素分析
2．第三方物流管理内容探讨
◇ 各种运输模式和选择
◇ 运费的计算和决定因素
◇ 综合物流成本的降低途径
◇ 选择运输线路
◇ 第三方物流的服务水平衡量体系......
3．如何选择第三方物流
◇ 中国第三方物流的主要特点
◇ 企业对第三方物流的要求与期望
◇ 多功能小组的建立
◇ 第三方物流的能力
◇ 考察第三方物流时的主要考虑因素
◇ 如何控制第三方物流及绩效考核(KPI)
4．物流成本管理
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输-配送-包装-装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
n 沙盘：为什么说物流成本是“沉没成本”？
n 案例：系列物流外包、第三方物流案例分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；
n 案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析；
第十部分：供应链运营与沙盘研讨之----绩效评估、考核及改善（KPI & BPR）
1．物流计划业务指标体系分析
◇ 合同及时发货率(%)
◇ 订单平均运作周期（天）
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 低周转及呆滞物料比例（%）
◇ 库存准确率（%）、缺货率……
2．物流供应业务指标体系分析
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
3．物流配送业务指标体系分析
◇ 运输计划完成率
◇ 装卸计划完成率
◇ 公司内物资吨货储运费用控制率
◇ 物资盘点准确率……
4．物流仓储业务指标体系分析
◇ 及时收发率(%)
◇ 人员收发效率（吨/人，订单/人）
◇ 盘点准确率(%)
◇ 先进先出比例(%)
◇ 单据规范比例(%)……
5．物流绩效改进策略、方法与工具
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 监控体系……
6．如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配
n 案例：华为供应链运营管理与流程再造（BPR）项目、供应链KPI绩效体系分析；
n 经验分享：现场答疑与经验交流
本课程名称： 供应链运营实战与沙盘研讨
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