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《敏捷供应链管理与运营》

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  • 课程时长:2.0天
  • 授课讲师: 吴诚
  • 课程分类:采购管理
  • 课程编号:376125
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培训受众:

   销售、计划、调度、采购、生产、质量、物流、仓储等部门主管,及所有与供应链管理、运营、交付业务相关的其它人员。

课程收益:

   随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及市场、客户对产品交付要求的越来越高,如何有效组织敏捷供应链,提升销售与运营计划水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的预测、计划、采购、生产运营策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学等高校 总裁班 特聘教授),基于对生产运营、供应链的研究,并结合多年咨询辅导经历,特推出该《敏捷供应链管理与运营》课程。

课程大纲

【课程大纲】

第一部分 敏捷供应链生态系统构建概述

1.从价值链,到供应链,再到敏捷供应链生态系统的介绍

2.敏捷供应链管理与运营的类型、特征与形式,及SCOR供应链模型介绍

3.敏捷供应链管理与运营的主要内容、目标、要求及挑战

4.敏捷供应链管理与运营的四大支点、八大原理

5.传统生产模式的特征与不足分析

6.现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 备货型生产方式(MTS)的特点

◇ 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

◇ 定制型生产方式(ETO)

◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)

◇ “三来一补式”生产方式介绍

◇ 大批量生产方式的特点

◇ 多品种小批量生产的特点

◇ 单件生产方式的特点……

7.如何选择最优的敏捷供应链生态系统模式?

◇ CELL模式

◇ 作业岛模式

◇ 计件模式

◇ 项目型模式……

8.敏捷供应链之战略&战术管理介绍

◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)

◇ 计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 协同计划、预测与补货(CPFR)技术

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ Milk-Run与“糖果人”

◇ 供应链绩效管理监控体系与智能分析工具……

案例:华为、“富士康、“美的敏捷供应链交付运营体系介绍、分析与比较

案例华为公司供应链管理理念和行为准则》手册介绍;

 

第二部分 敏捷供应链管理与运营之---需求预测、计划与订单管理

1. 需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 需求预测的维度(6种维度)

3. 需求预测的方式(3种方式)

4. 需求预测制定方法(6种方法)

◇ 一线人员意见法

◇ 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

5. 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇ TOC计划分析(逻辑及方法)……

6. 计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)

7. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

8. 如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

9. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?

案例:现代制造业:“华为”“戴尔”“小米”销售计划与订单运营模式及KPI体系介绍;

案例:传统制造业“三一重工”“中联重科”需求计划管理模式案例分析与比较。

 

第三部分 敏捷供应链管理与运营之---物资交付与供应协同管理(S&OP and SRM)

1.如何从组织\流程上保证及时齐套供货?

2.如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理?

3.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?

4.如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存?

◇ 最大库存的管理

◇ 最小库存的管理

◇ 经济订货批量的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析……

5.如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇ 生产调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 

◇ 库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

◇ 如何有效跟单与追料?

◇ 物料供应管理的其它办法及工具……

6.需求分析与产能规划管理

◇ 供应平衡的基本业务内容

◇ 需求规划的类别、产能的构成分析

◇ 产能规划的步骤

◇ 产能的衡量标准与体系

◇ 如何合理规划与改善产能?

◇ 效率改善的基础与改善方向

案例:“广汽集团”“预/缺料”管理机制介绍;

案例:“大陆汽车”“RYG”管理机制探讨;

 

第四部分 敏捷供应链管理与运营之---品类差异化的采购策略与供应风险管理(SRM)

1. 采购战略分析与制定

◇ 策略1:集中认证,分散采购

◇ 策略2:“WIN-WIN”

◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 策略5:全球采购

◇ 策略6:电子商务采购……

2. 物资品类差异化的采购策略分析与制定

◇ 战术1:一般性物资的采购策略分析与制定

◇ 战术2:低附加值物资的采购策略分析与制定

◇ 战术3:高技术物资的采购策略分析与制定

◇ 战术4:垄断及准垄断物资的采购策略分析与制定

◇ 战术5:价格频繁波动物资的采购策略分析与制定

◇ 战术6:配套物资的采购策略分析与制定

◇ 战术7:服务类的采购策略分析与制定

◇ 战术8:工程类物资的采购策略分析与制定

◇ 战术9:设备类物资的采购策略分析与制定

◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略分析与制定……

3. 互联网环境下的采购模式选择

◇ 标准订单\一揽子订单

◇ VMI\JIT采购管理

◇ 订货点法\MRP方法

◇ Milk-Run\“糖果人”

◇ 电子商务采购管理\第三方采购\OEM\ODM采购……

4. 如何战略性地选择供应商?

◇ 如何建立供应商选择标准?

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作性供应商的选择

◇ 对伙伴性供应商的选择

◇ 对竞争性供应商的选择……

案例:“本田”、“丰田企业采购战略与采购模式分析;

案例:互联网及电子商务时代的战略采购模式分析。

 

第五部分 敏捷供应链管理与运营之---供应商关系差异化的的采购策略与风险管理(SRM)

1.供应商关系管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)

2.供应商关系分析、定位、维护与采购总成本的关系(SRM)

ü SRM1:供应商关系图谱与采购战略分析

ü SRM2:供应定位模型与采购战略分析

ü SRM3:供应商感知模型与采购战略分析

ü SRM4:供应商能力与积极性模型与采购战略分析

ü SRM5:买方占优势的管理战略

ü SRM6:卖方占优势的管理战略

ü SRM7:均势的管理策略……

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

◇ 如何对供应商评级?

◇ 如何分配订单?

◇ 黑名单管理制度的建立……

3.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDC

ü 5R……

◇ 计划交付率

◇ 成本优势

◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平\供应商的培养、辅导与能力提升

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

◇ 如何对供应商进行评级管理?淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

案例:8种关系分析模型采购策略典案例分析

案例:“东风日产”采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析;

 

第六部分 敏捷供应链管理与运营之---物流配送管理与成本控制

1.物流与配送管理

◇ 物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系 

◇ 物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍

◇ 物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理

◇ 配送中心的现代化物流技术、工艺及运作管理

◇ 配送中心的信息化与流程管理

◇ 各种运输模式比较和选择

◇ 物流合理理化的原则与原理分析

2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)

◇ 第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析

◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服务模式的意义与风险分析

◇ 物流外包与自营物流的决定模型及要素分析

◇ 第三方物流的发展战略、运作模式分析

◇ 第三方物流的核心能力与服务内容分析

◇ 物流赢利与物流模式创新的方向分析

◇ 第三方物流的运营模式

◇ 与制造相结合的物流服务运作模式

◇ 与商业零售业相结合的物流服务运作模式

◇ 物流一体化运作模式……

3.物流成本分析与控制

◇ 物流成本构成与控制介绍

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制……

案例:华为”外包体系、第三方物流策略分析(为什么说物流成本是“沉没成本”?);

 

第七部分 敏捷供应链管理与运营之---库存结构分析与库存控制

1.供应链环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理:

ü ABC、2/8法则

ü 周转库存\缓冲库存\安全库存

ü 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)……

2.其它库存控制方法与策略

◇ 缩短提前期

◇ 批量控制法

◇ 寄售法

◇ 按经济批量订购

◇ 减少库存损耗

◇ 加强预测

◇ 库存物料标准化

◇ 及时处理呆滞物料……

3.如何做好库存分析与监控?

◇ 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 低周转、呆滞、死料、废品的定义

◇ 物料呆滞产生原因的分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

◇ 库存积压资金的原因分析

◇ 内部物流的监控与风险管理

◇ 如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?

◇ 如何制作《库存分析报告》?

案例:某知名汽配生产企业《呆滞物料处理处理办法》探讨;

案例:某汽配生产企业《库存分析报告》模板研讨;

 

第八部分:敏捷供应链管理与运营之---供应链信息化规划与设计

1.供应链信息化概述

2.供应链信息化的基本概念

3.供应链信息化的价值

4.CRM系统

5.MRP系统(ERP

6.EMS系统

7.DRP系统

8.SRM系统

“华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍;

案例华为供应链”IT信息统的规划、设计及系统功能介绍,及案例分析

 

第九部分 敏捷供应链管理与运营之---敏捷供应链KPI体系及改善

1.敏捷供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;

2.敏捷供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期(天)

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物料比例(%)

◇ 库存准确率(%)

◇ 缺货率……

3.敏捷供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDCSS

◇ 5R……

4.敏捷供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……

5.敏捷供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6.敏捷供应链绩效改进策略分析

7.敏捷供应链绩效改进方法\工具介绍

8.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

案例:华为供应链管理变革”及华为供应链绩效评价体系激励机制探讨

经验分享:现场答疑与经验交流

本课程名称: 《敏捷供应链管理与运营》

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