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SPC是一种借助数理统计方法的制程控制工具，它通过对生产过程进行分析评估和信息反馈来监察系统中的异常，及时提醒生产者采取措施消除影响，避免次品的产生，使制程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的需求。在欧、美、日等制造业的实践证明，SPC是企业控制质量、减少浪费的强大武器。
SPC培训-共3天（理论2天+辅导1天）
培训课程大纲（2天）
天
时间
分类
知识点
第一天
2小时
SPC管理篇
SPC发展史
SPC概念
SPC关注方向与焦点
SPC的应用效果
3小时
SPC的相关术语
数据分类
变差的原因分类
数据集中趋势与离散度
过程稳定与规范、控制的解读
控制图相关理论
控制图原理说明
两类风险解读
质量特性与控制图选择
SPC控制计划
计量型控制图解读
计量型控制图案例
第二天
4小时
控制图判异准则说明
直方图原理
直方图的制作步骤
直方图的八大形式
计数型控制图解读
计数型控制图案例
控制图的选择步骤
练习与总结
排列图说明
控制图相关理论与过程能力指数
排列图的应用
排列图的制作方法
过程能力指数说明
过程能力指数
过程性能指数说明
过程能力指数原理
过程能力指数计算
过程能力与不良率P的关系
设备能力指数说明
总结与讨论
辅导工作日大纲（1天）
第三天
协助选定需要SPC管控的数据
辅导学员制作计量型SPC图并解读
辅导学员制作计数型SPC图并解读
1小时
现场实践成果汇报
本课程名称： 统计过程控制SPC
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培训受众:
课程收益:
掌握SPC的应用原理；
能够熟悉应用SPC的各种控制图；
能够根据SPC图表进行判异；
理解过程能力与性能指数的差异；
能够根据过程能力的表现进行更进一步的统计分析；
理解并能制作直方图与排列图。
课程大纲
SPC是一种借助数理统计方法的制程控制工具，它通过对生产过程进行分析评估和信息反馈来监察系统中的异常，及时提醒生产者采取措施消除影响，避免次品的产生，使制程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的需求。在欧、美、日等制造业的实践证明，SPC是企业控制质量、减少浪费的强大武器。
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培训课程大纲（2天）
天
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第一天
2小时
SPC管理篇
SPC发展史
SPC概念
SPC关注方向与焦点
SPC的应用效果
3小时
SPC的相关术语
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变差的原因分类
数据集中趋势与离散度
过程稳定与规范、控制的解读
3小时
控制图相关理论
控制图原理说明
两类风险解读
质量特性与控制图选择
SPC控制计划
计量型控制图解读
计量型控制图案例
第二天
4小时
控制图相关理论
控制图判异准则说明
直方图原理
直方图的制作步骤
直方图的八大形式
计数型控制图解读
计数型控制图案例
控制图的选择步骤
练习与总结
排列图说明
2小时
控制图相关理论与过程能力指数
排列图的应用
排列图的制作方法
过程能力指数说明
2小时
过程能力指数
过程性能指数说明
过程能力指数原理
过程能力指数计算
过程能力与不良率P的关系
设备能力指数说明
总结与讨论
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第三天
4小时
协助选定需要SPC管控的数据
辅导学员制作计量型SPC图并解读
3小时
辅导学员制作计数型SPC图并解读
1小时
现场实践成果汇报
培训师介绍
均为有10多年精益和六西格玛实战经验的老师，有成功帮助企业实施SPC项目并取得实际效益的成功案例。
本课程名称： 统计过程控制SPC
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