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一、企业运转为什么要导入SPC？
二、SPC定义
三、起源
四、现在9000/TS16949、客户特别注重过程控制和统计技术的应用
五、SPC的主要形式
六、SPC的假设条件
七、数据分类
八、收集数据的目的
九、收集数据的方法和合理抽样
十、数据的重要特征（配合图形讲解）
位置状况
离散程度：主要指标有 方差、标准差、极差等。
十一、控制图的基础理论（波动的来源分为普通原因和特殊原因）
十二、SPC原理示意图
十三 SPC判异准则（共八条）
十四： 控制图的分类
十五、控制图的两个阶段及目的
十六、计量控制图
十七、计数控制图
十八、特殊类型控制图
预控制图（重点介绍）
十九、非正态数据控制图
二十、过程能力分析
二十一、过程能力计算
1）计量型数据的过程能力分析
2）记数型数据的过程能力分析
3）非正态数据的过程能力分析---数据转换
二十二、工序能力判断与处置
二十三、SPC推进关键点
本课程名称： 质量工具SPC培训
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培训受众:
课程收益:
2. 了解控制图的作用
3. 了解数据收集与分组的原则
4. 分析控制图
5. 通过控制图的应用帮助了解过程能力
课程大纲
一、企业运转为什么要导入SPC？
二、SPC定义
三、起源
四、现在9000/TS16949、客户特别注重过程控制和统计技术的应用
五、SPC的主要形式
六、SPC的假设条件
七、数据分类
八、收集数据的目的
九、收集数据的方法和合理抽样
十、数据的重要特征（配合图形讲解）
位置状况
离散程度：主要指标有 方差、标准差、极差等。
十一、控制图的基础理论（波动的来源分为普通原因和特殊原因）
十二、SPC原理示意图
十三 SPC判异准则（共八条）
十四： 控制图的分类
十五、控制图的两个阶段及目的
十六、计量控制图
十七、计数控制图
十八、特殊类型控制图
预控制图（重点介绍）
十九、非正态数据控制图
二十、过程能力分析
二十一、过程能力计算
1）计量型数据的过程能力分析
2）记数型数据的过程能力分析
3）非正态数据的过程能力分析---数据转换
二十二、工序能力判断与处置
二十三、SPC推进关键点
培训师介绍
十多年的世界500强韩企及英企工作经验和精益生产实施经验。系统接受过韩国TPM专业培训。对精益生产、TPM、六西格玛有着丰富的实践经验。从事咨询行业以来，先后为多家企业进行过精益生产导入、TPM、质量缺陷改善、生产效率提升等专项辅导。
本课程名称： 质量工具SPC培训
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