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本课程名称： 设备维修与保养管理课程大纲
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培训受众:
课程收益:
1 理解
2 掌握评价和衡量
3 了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备维修模式，提升企业的设备维修水平。
4 掌握预防维修的管理方法，面向生产需求，通过相关部门和人员的配合，掌握设备的FMEA工具，掌握建立综合的设备零故障的预防维修体系管理体系的方法。
5 学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费，达成减低成本和提高效益目的。
6 学习设备计划保养的方法，掌握
7 通过实例，掌握设备管理的策略管理工具，学会应用设备管理技术工具、解决问题的方法等现代设备管理的应用，成为掌握综合提升设备管理水平的优秀管理者。
8 了解设备培训体系的建立方法，掌握设备人员知识技能的培训要点，具有培养实用的设备管理技术人才的能力。
课程大纲
设备管理的定义
设备技术的进步和信息化
设备管理的一般概念
设备管理在组织架构中的角色和作用
构建现代高效设备管理体系的方法
设备管理工作的认识误区
2 设备管理理念指标体系
设备的综合管理
设备的前期管理的内容和流程
重点：如何实现设备的可生产性和可维护性
设备的后期管理
设备维修的组织形式：计划维修和全员维修
重点：专业保全在全员维修中的作用
设备的更新和技术改造
衡量设备状态的指标体系
重点：设备指标的选择和管理应用
设备和生产管理的IT技术
指标体系案例和改善
3 设备维修方法
设备维修的发展阶段
设备维修的理念方法
重点：解决设备维修方式问题的方法
从预知维修到状态维修
以利用率为中心的维修
全面计划质量维修
适应性维修
可靠性维修
风险维修
案例讨论：如何合理选择维修方法
4 预防维修管理
设备维修及故障处理流程的高效化
重点：如何管理故障修复活动
设备零故障预防模式的基本概念
建立设备零故障预防维修管理模式
重点：FMEA在预防维修的应用
建立设备点检定修制度
重点：设备缺陷管理制度的建立
预防维修体系的持续改善
重点：设备的改善和水平展开
设备改善和水平展开案例
5 设备润滑管理
润滑系统的概念分类
润滑系统的设计
润滑系统的选择原则
润滑管理的目的和任务
润滑注油标准的制定
教育和任务分担
润滑的目视化管理
案例：润滑业务的改善提升步骤
6 现代故障监测和诊断
设备故障维修的5步法
重点：一线维修人员的5步法训练
设备诊断的定义
设备的状态监测和诊断技术
设备故障诊断技术的分类
现代故障监测诊断技术手段
7 设备的计划保养
设备的日常保养管理
设备计划保养的计划安排
计划保养进度的优化方法：关键路径法
进度跟踪及总结
重点：设备保养的关键路径及效率提升
案例分析
8 设备的管理策略
建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
设备改善的策略工具的应用举例
重点：如何降低设备维修的综合成本
案例分析
9 设备人才的培养
培训师介绍
咨询公司高级咨询师。
上海交大兼职教授。
历任外资企业、民营上市公司的副总经理、总经理等高管职务。
张先生长期为企业和咨询机构工作，有丰富的企业运营实战经验。先后任大型中外合资企业副总经理、某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理，主要从事过电子产品、传统制造的企业运营管理和非标设备、模具的设计制造工作，精通企业管理改善的推进工作，擅长于建立企业长效的运营管理体系。
张先生掌握现代高科技制造企业运营的先进理念，精通创新研发、供应链、生产体系（生产、设备、技术、品质、人员管理）等方面的知识，熟悉外企、国企和民营企业的情况和管理特点，具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修企业运营、研发、生产、设备和品质管理，善于发现运营中问题，并提出合理的改善方向，通过指标设定和目标分解，并在实战中成功推行企业战略运营项目：构建运营和绩效体系、供应链战略，研发体系建立、精益6SIGMA和TPM活动项目，在实践中取得明显成效。
张先生对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，围绕企业提升效率和降低成本的中心任务，把企业运营体系的方针总结为：“以实现企业经营目标为导向，控制评价执行过程，建立创造价值的持续稳定高效运营体系”，为实现这个方针创新建立了一系列管理改善活动，从机制建立、人才培养、组织流程改善、新品创新研发、夯实生产基础、挑战质量技术极限等方面打造企业运营体系，保障企业实现战略目标。
专长领域
企业运营的战略选择、建立持久高效的生产运营体系（含指标设定和目标分解），精益6SIGMA项目，供应链体系、创新研发体系，TPM ，工厂设备维修管理，SPC，精益生产管理，解决设备/技术问题的方法（FEMA）等培训课程和咨询项目。
授课风格
善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的观点，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中
本课程名称： 设备维修与保养管理课程大纲
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