管理干部精细化管控18项技能实操训练

各职能部门经理、主管、主办科员及生产部门班组长以上级干部

1、领导层面： 保证制度文件真正落实、解除领导无效忙碌状态，把更多精力放到企业大发展战略选择上来。
2、员工层面： 复制已有成功经验、克隆各类优秀员工，同时通过讲解让员工理解，精细化并不是束缚员工，而是解放员工，帮助员工快速掌握工作技能，提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。
3、竞争层面： 全面满足客户订单需求和快速出货，帮助企业赢得更多客户支持，在激烈的市场竞争中常胜不输，永远保持有利地位。
4、文化层面： 通过精细化管理的学习，学会用规则、制度来代替个人的主观能动性，通过过程对人和事的管控提升团队工作效率，打造高效执行文化，避免不必要的摩擦和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。
5、稳定层面： 让学员明白推行精细化管理可以促进企业持续发展，使每个人都变成企业核心，最大限度减少对核心人员的依赖，为员工增加安全感和生活保障，降低员工流失率

第一讲 中国制造型企业管理的现状
1、我国企业的改革难题
1) 人的问题
2) 先进管理体系在我国遇到的尴尬
2、遇到难题的原因
3) 企业所处的阶段
4) 培训的误区
3、制造型企业的改进之道
第二讲 约束出效率（上）
1、效率从哪里来？
2、城市交通拥堵的启示
3、集体弱智现象
4、中国制造型企业的管理误区
5、中国制造型企业存在的问题
1) 组织结构的缺失
2) 人/事不分的管理体制必须打破
第三讲：约束出效率（中）
1、部门对部门如何约束？
2、如何约束业务？
3、如何约束客户？
1) PMC部门对客户的约束
2) 约束客户的好处
4、如何约束老板？
5、对采购员的七重控制
1）物控如何约束采购？
2）稽核员如何约束采购？
3）仓库如何约束采购？
4）人事部门如何约束采购？
5）品质部门如何约束采购？
6）财务部门如何约束采购？
7）采购主管如何约束采购？
第四讲：约束出效率（下）
1、如何约束仓管
1）物控如何约束仓库
2）车间如何约束仓库
2、计划的权威性建立
3、如何保证计划不变？
执行计划与滚动排查
4、技术部门与品质部门的标准控制
1) 如何做准物料清单（BOM表）
2) 品质部门的流程控制
5、人事与财务部门的控制方式
1) 人事如何控制绩效？
2) 财务部如何控制成本？
6、标准化的本质：流程化+数据化
第五讲 精细化管控六步骤（上）
1、建标准
1）标准的定义
2）如何建立人的标准化
3）如何建立事的标准化
4）如何建立物的标准化
步骤2、定规则
1）流程编写七步骤
2）制度编写注意事项
3、做衔接
1）流程/制度/岗位职责等文件为什么没有人遵守？
2）分段控制四要素
3）如何设计和使用《分段控制表》
4）如何设计和使用《流程控制表》
5）如何设计和使用《横向控制表》
6）如何设计和使用《稽核控制表》
7）如何设计和使用《数据控制表》
第六讲：精细化管控体系建立（下）
4、推稽核
1）为什么要稽核？
2）稽核的范围
3）稽核机制建立五步曲
4）稽核成功四要素
5）《管理人员计件制》与《日清表》使用
6）《PK机制》的建立
5、出责任
1）如何建立《问责制》
2）如何建立《岗位竞聘机制》
3）如何建立《例会制》
4）如何推行绩效考核？
5）P/D/C/A绩效检讨会的推行
6）数据统计与分析
6、信息化
1）信息化失败的原因分析
2）如何建立数据化平台提升管理
3）如何建立数据控制链
第七讲：管理干部管人与管事的6种方法
1、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
2、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
3、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
4、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
5、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
6、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
第八讲：管理干部每日必备的6个动作
1、日计划——每日工作任务分解
2、日备料——每日做好产前准备
3、日协调——每日信息快速传播
4、日攻关——每日打通管理瓶颈
5、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6、日考核——每日成果兑现

课程总结：
考试：
持续改进：

个人荣誉：
曾任：富士康科技集团(深圳)有限公司副总经理
曾任：意大利德龙建伍集团（东莞工厂）生产经理
河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问
中国HR3000强专业评委、中国才富杂志特约撰稿人
广东省人力资源协会副秘书长、深圳市人力资源资格考证专家评委
国际社会责任组织（SA8000系统）中国广东审核小组审核专家
深圳市台商协会首席精细化管理培训师
云南人力资源协会长期签约讲师
中国包装技术协会（河南分会）特聘咨询师
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新闻媒体支持
云南春城晚报：
http://ccwb.*********/html/2013-10/21/content_764308.htm?div=-1
光明网（光明日报社）：
http://news.*********/newspaper/2013-10/21/content_*******.htm
洛阳人力资源和社会保障局：
http://www.haly.lss.*********/BusinessPage/RlzySbj/BasePage/SecondWebSite/ShowContent_mb1.aspx?id=4933&pid=25
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个人经历：
近20年工厂管理经验；8年各类制造业第一线管理咨询经历；200余家各类工厂管理改善主导；近1600场厂内部训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次面对面辅导。
采用段老师独家研发的《中国工厂精细化管理模式》在各制造企业通过半年的辅导成果显示：整体效率提升2.5-3倍；利润增长3倍；产量提升2-3倍；成本降低10个百分点；员工离职率由30%降到5%以内；
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授课风格：
40%的课程讲授；30%的案例分析；30%的分组演练与点评；信奉好的课程是设计出来的，课件内容包括讲义，试题，标准答案，互动案例设计，点评角度设计，运用操作手册等六大部分，充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力，多年的咨询业经验和丰富的案例使段富辉老师的课程充满实用性和实战性。
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独家开发课程 (拒绝通用 全国唯一)：
《如何推行精细化管理提升企业效益》、《如何推行精细化管理降低企业成本》、《如何推行精细化管理提升团队效率》、《如何推行精细化管理提升生产效率》、《如何推行精细化模式凝聚团队责任心》、《如何运用精细化推行绩效考核》、《如何打造按标准规范化作业的员工团队》、《如何推行精细化模式打造高效服从的管理团队》。
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学员评价：
实战，实用，实在，段老师的课程使我们受益非浅。
不是沙盘模拟，也不是军事演习，段老师给我们展示的是制造业工厂每天都在发生的硝烟弥漫的战争，并教会了我们如何赢得胜利.
良师益友，段老师授课后良好的售后服务让我们感动.
职业精神与师长风范令人敬佩.
循循善诱，谆谆教诲，在段老师的引导下，任何管理难题都能找到最好的答案.、观念，流程，规则，稽核、责任、段老师的全方位咨询式培训使我们了解了工厂管理的真功夫。
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部分咨询案例：
深圳市泰合自行车业有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长，人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车---，整体行业生产效率提升都在30%以上。
欧纳康科技(深圳)有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；除咨询外，每年都有对该公司的干部进行管理培训，段老师用通俗易懂的语言，形象生动的案例，将枯燥的制造业管理命题，讲的深入浅出，深受各级干部好评，老师讲述的内容，几乎成为干部的工作标准，影响了一批又一批的干部。
东莞泰兴金属有限公司：该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商，每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜；段老师4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。
维珍妮国际：2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。
卫洁洁具：段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，段老师为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到旗下所有厂区，一直沿用至今。
金华门业：短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为公司培养了一批能征善战的生产干部，每次段顾问上课的时候，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返；
得理乐器：连续四年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4.5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力；
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近期行程(2014年6-9月，陆续更新中)
9月18-19日 新乡市工商联合会《如何推行精细化模式打造高效服从的管理团队》
9月15日 太古可口可乐（惠州）灌装有限公司《如何打造按标准规范化作业的员工团队》
9月12-13日 商丘市江华量具有限公司《如何推行精细化管理提升企业效益》
9月6日-9日 安阳市民权促进会《如何推行精细化模式打造高效服从的管理团队》
8月29-30日 洛阳市河洛人才网《如何推行精细化管理提升企业效益》
8月21- 23日 东莞荣顺五金制品有限公司《如何推行精细化管理提升团队效率》
8月15-16日 新乡市工业和信息化服务局《如何推行精细化管理降低企业成本》
8月9-10日 许昌市经济技术开发区管委会《如何推行精细化管理降低企业成本》
8月2-3日 漯河市食品经济开发区管委会《如何推行精细化管理提升企业效益》
7月28-29日 新乡市华斯豪钢构有限公司《如何推行精细化管理提升团队效率》
7月25日 温州市卫康生物医药有限责任公司《如何推行精细化管理提升企业效益》
7月21-23日 河南包装技术协会《如何推行精细化管理提升团队效率》
7月18-20日 深圳市英盛人才网《如何运用精细化推行绩效考核》
7月11日 重庆市建峰集团《如何推行精细化管理提升生产效率》
7月6-8日 佛山市南海区晔彩金属喷涂有限公司《如何推行精细化管理提升生产效率》
7月2-3日 新乡市豫飞重工集团《如何推行精细化管理提升企业效益》
6月23 -24日 深圳市朗欧生物医药有限公司《如何运用精细化推行绩效考核》
6月17-18日 云南昆明市星长征实业集团《如何推行精细化模式凝聚团队责任心》
6月11-12日 广州增城皇朝家私《如何打造按标准规范化作业的员工团队》
6月8日*******杜邦线缆（东莞）有限公司《如何打造按标准规范化作业的员工团队》
6月1-3日 新乡市科隆集团《如何推行精细化模式打造高效服从的管理团队》
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段老师语录
平时多流汗,战时少流血;平时多培训,生产少异常;
定性分析,开拓视野,定量分析,精细操作,两者兼顾,所向无敌!
管理就是“建标准+推稽核+出责任”；
计划不是一张纸,更不是一张废纸,而是一个体系,一个由组织,表单,运作组成的体系;三军未动,粮草先行,计划不加物控,就会变成一张纸,就会变成一张废纸;
别把计划当计算，别把物控当杂工！
只要频繁地跟进和稽核才可以有结果。只有频繁地紧盯才可有执行力。
事情就是流程，流程是由动作组成，不要把注意力放在人的思想上去，必须要用动作去改变人，而不要用道理去改变人。
学管人跟老祖宗学，学技术管理跟西方学。 技术和知识是做不了管理的，也是管不住的，唯有建立标准和制约才行得通。
不要把注意力放在员工的思想上去，要从员工的动作上加强注意力。
执行力为什么最终没有效？因为没有找到执行的真像 不要就执行力而谈执行力，抓住事物的本质才能解决执行的问题。 执行力的本质是什么？ 杀猪理论：找准一个点切入，一点就中。
没有对过程进行检查而空谈执行力，一定不会有结果！
制度不分好与坏，流程不分对与错，天天检查才生效！
没有约束的制度是无效的。 没有动作的流程是无效的。
先了解人性、再改变习性；
高速公路为什么那么快？因为减少了随意性,得到了高效率！普通公路为什么那么慢？因为得到了方便，失去了速度！
一切缺乏约束的规则都是无效的！
不受制约的权力一定导致腐败（鲶鱼效应）
生产效率高的企业绝对不是生产部擅自作主的！
标准化的本质=流程+数据（表单）
只有降低标准，才能统一标准；
没有对动作分解的流程都会失效！
有了形式这个筐，内容才能往里装！
管理界最荒谬的理论：把人管理住了就能管住这个事？
管人的人不懂管事，管事的人不懂管人！这种人事不分的管理模式必须打破！
管人的时候要去了解这个人做的事；管事的时候要去了解做事的这个人，人事不分的领导是做不好管理的。
我们管理的员工，是训练员工按规定做事，而不是要求努力做事！
心态是什么？心态是看不见摸不着的，即不能量化也不能细化，我们怎么可以去改变呢，我们唯一可以改变的是员工做事的习性，让员工养成按规则和标准去做事的习性！
积极性在管理上是个伪命题！
中国的管理不缺思想（道），不缺工具（术），缺的是如何让思想和工具（道+术）有效实施的方法（法），没有方法的链接，思行合一永远只是理想！
考核，应从最低目标起步，而不是先制定最高目标。
没有关注过程的绩效考核一定导致失败！