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本课程名称: 创建精益连续流与单元生产培训大纲
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培训受众:
课程收益:
a)认识客户需求,即找出企业的价值,并设法满足客户的要求。
b)找出从接订单到设计、生产、交货的作业流程,称之为价值流。
c)如何让这些作业流程流动起来,将其中不能为客户增值的工作,即浪费,找出来并尽快消灭。
d)按顾客的需求拉动生产,以减少库存。
e)持续改善。
本课程在于指导学员掌握连续流的基本概念及实现步骤,指导学员如何将作业流程实现流动,根据现状创建连续流,其最高境界即“单件流”,以提升生产效率,减少空间,降低库存,加快生产周期。
先行学习《精益概论》、《
课程大纲
破冰与学员分组
课程介绍
二、精益概述
生产方式变革历程
农业文明工业文明
精益定义与涵义
精益主要原则
精益核心思想
传统生产方式与精益比较
精益价值与七大浪费
精益系统构架
沙盘演练(第一轮)
三、何为连续流生产
JIT准时生产
JIT准时生产三要素
连续流定义
三个主要流动
连续流的基本特征
影响连续的一些因素
四、产品族分析
产品族定义
PR产品流程分析
PR产品流程优化
产品PQ分析
五、VSM分析
绘制当前价值流图
绘制未来价值流图
识别连续流改善机会
六、生产模式选择
单元生产
生产模式分析
绘制未来价值流图
识别连续流改善机会
沙盘演练(第二轮)
七、作业测量
周期时间定义
作业要素分解
时间观测
绘制平衡图
八、生产节拍
客户需求节拍计算
如何选择合适的生产线节拍
绘制OCT与节拍图
九、设备能力平衡
设备制程能力分析
设备数量需求分析
柔性产能的设备考虑
合适的自动化水平
选择机器的准则
十、作业分配
如何计算理想作业人数
产线平衡率评价
进行作业分配
人机配合设计
选择机器的准则
作业分配之:瓶颈改善
作业分配之:ECRS四巧
十一、工序布局设计
布局单元布局的指导原则
工序布局的基本类型
工序布局的基本原则
产线布局的形式
人机工效设计
关于工作场所的设计原则
关于工具设备的设计原则
沙盘演练(第三轮)
十二、产线物料管理设计
物流路径设计
物流批量设计
流动方式设计
工位物料摆放
物料补充
在制品管理
十三、连续流的实施与改进
第一阶段: 初步设计
第二阶段: 模拟演示
第三阶段: 运行调试
第四阶段: 标准化作业
十四、管理连续流的运作
管理职能的设定
异常响应机制的建立
衡量指标体系的建立
目视化管理设定
效率爬坡计划的设定
监督检查
不断改进
改善获得双赢
培训师介绍
■ 精益西格玛资深专家
■ 中国精益生产学院理事
■ 国际IE协会会员
■ 湖南科技大学工业工程特约讲师
■ 珠海生产力促进中心会员
【导师简介】:
余伟辉,著名精益运营管理领军人,实战派精益西格玛推行及现场改善资深专家,被业界认为中国精益改善周的奠基人和实践大师。中国精益生产学院理事,国际IE协会会员,湖南科技大学等多所院校工业工程特约讲师,新华总裁班精益管理导师,美国TBM精益学院战略合作伙伴。
余伟辉先生拥用近二十年企业制造管理、IE改善、DFT(按需求流动技术)、精益生产运营管理(LPS)、
【工作经历】:
余伟辉先生曾先后任职于西门子松下、Philip、Pulse等世界500强之IE程师、Operation Leader、制造部总监及亚太区精益生产推进室总监,是中国精益改善周的领军人和实践大师,擅长于综合应用精益西格玛和IE的理念、方法和工具,组织快速现场改善活动(Kaizen Event-又称改善周),为改善目标创建和实施快速的、可行的精益生产变革专案并达成效益。从2002-2008年间负责Pulse公司亚太区近二十家企业的精益西格玛推行,成功组织过200多个精益现场改善项目,包括精益现场JIT、精益物流及配送、精益供应链整合、IE流程优化、TPM全员生产维护、SMED快速换模、6S和目视化、计划PMC均衡生产、西格玛品质改善、BPK办公业务流程改善等,每年为公司节约400万美元以上。
【咨询经历】:
余伟辉老师在世界500强企业里历练十余载,又在大量的培训咨询行业的实践中和研究多年,积累了丰富的现场精益改善的操作经验,并总结出一套操作性强并结合中国国情的精益推行和改善方法体系,在国内率先导入、应用和推广改善周的精益改善模式,实现了精益实施模式标准化。
秉承“融汇中外 知行合一 专注精益管理 致力运营改善”的专业精神,在精益管理咨询中本着“造物先育人”的理念,将人才培养、人员激励、企业文化与JIT、TPM、6Sigma等管理技术有效结合,帮助多家企业实施精益管理和人才培育并获得显著成效。已经成功为60多家沿海及内地各个行业的外企、国企、民企实施过诊断、培训和辅导,包括电子、机械、汽车、玩具、注塑等。从2009年12月开始,作为格力电器的战略合作精益咨询师,迄今已为格力电器的近十家子分公司提供精益生产改善咨询服务。
余伟辉老师培训咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,经指导的企业生产效率平均增长31%;库存降低45%;生产周期平均下降29%,企业QCDSM各项经营指标显著改善;为企业培养精益改善骨干人员超过300人,为中国民族企业的管理转型和提升作出不懈的努力和贡献,深受企业赞誉和业界肯定。
【老师风格】::
专业敬业诚信;知识面广,现场实践能力强,现场辅导追求完美。
【主要课程】::
1. 《精益倡导者训练》
2. 《VSM价值流图分析》
3. 《精益JIT现场改善》
4. 《创建连续流》
5. 《精益布局》
6. 《精益物流/Kanban》
7. 《IE工业工程》
8. 《TPM全员生产维护》
9. 《全面目视管理》
10. 《精益6S现场改善》
11. 《SMED快速换模》
12. 《Poke-Yoke防错技术》
13. 《精益标准化作业》
14. 《精益黒带、绿带培训》
15. 《精益办公业务流程改善》
16. 《精益文化倡导》
17. 《精益西格玛方法论》
18. 《精益IE方法论》
19. 《精益改善周方法论》
20. 《精益改善周领导训练》
21. 《精益评价体系》
22. 《精益KPI/QCDSM管理》
23. 《强化执行力》
24. 《精益项目管理》
25. 《优秀班组长训练营》
26. 《QCC品管圈推动》
【核心辅导项目】:
1、 精益生产系统导入和推行
2、 精益生产JIT现场改善项目
3、 精益6S、目视管理现场改善项目
4、 TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善项目
5、 SMED快速换模现场改善项目
6、 精益&IE现场布局改善项目
7、 精益物流与供应链改善
8、 精益办公业务流程改善
9、 精益班组建设“小公司”辅导
10、 精益西格玛品质改善项目
【部分服务过的企业】:
主要产品 行业/产品 服务内容 服务时间
格力电器有限公司
-格力电器珠海总部
-格力电器合肥公司 家用空调 精益项目咨询 2010.5-2012
凯邦电机有限公司
-凯邦电机珠海总部
-凯邦电机合肥公司
-凯邦电机郑州公司
-凯邦电机重庆公司 空调电机、汽车电机等 精益、TPM、西格玛项目咨询 2009.12-2013.6
格力小家电有限公司
-格力小家电中山公司
-格力小家电石家庄公司 风扇、电暖器、饮水机、电磁炉、电饭煲等家用电器 精益、物流项目咨询 2012.3-2013.6
三一重工有限公司 重工机械产品 精益培训 2011.5-2011.10
桂林福达汽车股份公司 汽车离合器、曲轴、齿轮等 精益项目咨询 2009.5-2010.8
蒙牛乳业有限公司(眉山) 奶制品 精益、TPM、目视化、西格玛项目咨询 2011.10-2012
广东奥马电器有限公司 冰箱 精益项目咨询 2010.9-2012.3
温州正泰电工有限公司 开关、电器件 精益、TPM、物流、西格玛项目咨询 2009.8-2011.8
长沙力元新材 新能源电池材料 精益TPM项目咨询
2010.7-2011.12
珠海科力通电器有限公司 吸尘器、开瓶器等家用电器 精益项目咨询 2010.6-2011.6
宁波奇高电子公司 电子配件 精益、TPM项目咨询 2008.6-2010.6
中山雄兵橡胶有眼公司 橡胶制品、鞋底等 精益项目咨询 2012.1-2012.12
新兴万事泰集团有限公司 不锈钢煲、锅、热水壳等不锈钢制品 精益项目咨询 2012.4-2012.12
浙江盾安环境 空调五金配件 精益项目咨询 2009.8-2010.10
维柴株洲齿轮有限公司 汽车齿轮、曲轴等 精益项目咨询 2011.1-2011.12
顺德科龙公司 空调、冰箱 精益项目咨询 2009.8-2010.6
淅江南龙集团 保温杯 精益项目咨询 2010.11-2011.3
深圳凯隆电子有限公司 收音机等电子产品 精益项目咨询 2012.3-2012.12
恒源发制品公司 发制品 精益项目咨询 2009.3-2009.6
佛山中礼汇通家俬有限公司 家俬 精益项目咨询 2011.10-2011.12
东莞万德电子公司
昆山泰德兴科技 手机配件 精益培训 2009.6-2010.6
佛山联创华联电子公司 SMT、PCB组装 精益项目咨询 2009.7-2011.8
苏州LK电子有限公司 手机麦克风等 精益项目咨询 2009.2-2010.3
南京康尼机电有限公司 地铁、高铁的自动门 精益项目咨询 2009.12-2010.5
东莞錞谷电子 电容 精益培训 2010.6
深圳戈尔科技 汽车电缆 精益培训 2008.12
珠江摩托有限公司 摩托车 精益项目咨询 2009.10-2010.6
东莞信业资聚合聚合物电子公司 打印机配件 精益培训 2010.2-2010.12
本课程名称: 创建精益连续流与单元生产培训大纲
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