PMC生产计划与物料控制实务_内训课程

课程收益:

 建立制定完善的生产与物控运作体系
 提升准时交货和降低库存成本
 预测及制定合理的短、中、长期销售计划
 达成公司策略管理目标
 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析　
 并建立完善产品数据机制　
 协助公司建立产品工程数据
 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划　
 提高备料准确率，保持生产顺畅
 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料　
 完善降低物料损耗机制和停工
 待料工时对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
 缩短生产周期，提高企业竞争力

课程大纲

一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1、生产计划/物料控制角色和定位--订单总导演/总指挥
2、销售计划/生产计划/物料计划架构/职能分工
3、怎样建立/完善计划体系--一级主生产计划/二级生产计划
4、主生产计划链接体系--指挥与协调保障功能
5、销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统
6、制造业生产计划控制三种模式--预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7、不同产品销售策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划）

二、生产计划控制实用手法
1.生产计划控制流程七途径
2.东莞某公司按订单编号GG4K028A1跟进生产计划过程记录
3.生产计划单(PO/NO:GG4K028A1)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/ 出料通知单/欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表
4.生产计划控制流程子功能
5.订货型生产与计划控制流程-伟易达个案
6.生产计划与销售(Sales) 业务链接流程-
7.准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
8.有效控制拖单、急单、补单五种措施(范例)-中山某衡器公司
9.多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
10.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
11.某企业某月预测计划/安全库存量/备货分析报告/投料计划/备料需求计划实录分析
12.推进式(Push)与拉动式(Pull)生产控制系统区别
13.柔性化生产(JIT)方式
14.透过PE/IE手法达致柔性化
15.生产流水线/工装夹具设计改造-上海某电声公司现场图片分析

三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制
1. 缩短产品周期流程　
2. 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化周生产计划要点、内容及编制演练分析产能负荷七要素方面--人力负荷/机器负荷……
3. 生产进度三个阶段--事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
4. 协调沟通处理生产异常问题--八条改善措施
5. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
6. 飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--生产绩效管理
7. 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析--生产绩效管理

四、物流计划跟进与存量管制
物流计划流程七步骤--某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
供货商交期管制十大之道
采购物料交期跟催三张表格/工具

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