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本课程名称: 仓储运输管理与库存控制
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培训受众:
课程收益:
问题是一旦库存水平下降,所有的问题开始显露,企业的生产经营难以为继。究竟什么才是合理的库存,如何使高量的库存水平降下来,是我们这个培训要给你的答案。
――仓库实现动态的精准管理,将成为工厂的物流中心!
――JIT、MRP、VMI的整体运作!
――第三方物流的大胆运用!
讲师结合其企业仓储物流方面的实践经验和在数十家企业咨询的体会,通过众多企业在
课程大纲
第一讲: 仓储管理策略与指导原则
1. 供应链管理介绍与实际运筹
◇ 物流仓储与供应链
◇ 运筹暨供应链管理的迷思
◇ 供应链图解
2. 仓储管理策略与指导原则
◇ 仓储策略规划.(物流动线不打结;3进3出4面开;多角仓;主动发料;3面装卸;条型码结合;进出放行信息化;依灯号捡料;自动补换货;线边仓工令结案及时信息设计;包材商联运JIT)
◇ 何为库存 ? 何为建立库存 ? 何为“零库存” ?
◇ 保持库存的理由是 ?
◇ 物料标准化策略,库存主管的职责.
◇ 长期库存决策, 短期库存决策.
◇ 库存管理信息革命, 库存水平设定-Min/Max,DOI案例.
◇ 库存周转率管制滞销分析-案例.
3. 仓储规划实战运用
◇ 流程仓设定规划, 关键15分钟!
◇ 仓码与货架编码方法.
◇ 盘点方法与要点
◇ 管理逻辑与思维方式的改变.
◇ 仓库设计另类提示
第二讲: 如何做到库存信息资讯的及时性与准确性
1.仓储管制8部曲控制-提升库存信息的及时性与准确性
追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流与供货商
收-代表Receiving, 代表收货, 条型码自动扫描
查-代表Inspection, 代表查验, 甲级流氓特别管制,自制零件免检与关键零件测试能力建置
储-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暂存时限自动警示
捡-代表Picking, 代表捡料, 投产同步, 灯号愚巧法
发-代表Issuing, 代表发料, 工令工单捡料单, 暂存时限自动警示
盘-代表Physical Count, 代表盘点, 数数原则, 一个散板散箱散数原则
退-代表RMA, 代表退货, MOQ / MPQ重点,处理时限与处理数量
2.VMI推动实践案例讲解-快速反应链库存弹性保障机制建立
3.物讯结合(BAR-CODE条行码应用)-加速资讯流提升供应链能力(库存98%准确的终极目标要求)
4.影响库存的主要因素分析
A、供应的不确定性和柔性
B、销售的不确定和季节性
C、运输时间与批量
5.仓库管理实战案例
第三讲: 物料控制MRP共享平台的整合
1.接单模式分析(BTS, BTO, CTO-多品种,少批量订单)与弹性保障.
2.PMC,采购,物流,仓储信息衔接与职能划分
10大预测特性与预测计划取得(预测是啥的依据?订单是啥的依据?D/N 是啥的依据)
出货提货的不准度分析对库存控制的影响
如何责任区分成品,半成品的排配依据与安全库存订定
3.高度协作衔接大预测计划展开至物料到位的主流程整合-图示
4.MRP(预测,采购物料到位,生产排产共享平台)整合案例讲解-富士康案例
5.物料到位ETD与ETA整合
第四讲: 第三方物流服务对库存管理作用
1.SCM+3PL整合
A.供货方主导型库存管理的概念(CRP+3PL)
B.广域流通中心与零售业商品中心
C.地区运输中心---前沿运输中心的例子
D.3PL-运输与配送实例.
E.企业与物流公司的信息整合
F.3种物流系统与其整合关系
2.3PL业务模式和成功要素
3.3PL的附加价值
4.3~5年物流战略4大规划
A. VMI/DMI-免费寄存中转服务
B. 3PL联合-省内外交易中转服务
C. 整合-售后服务,一
本课程名称: 仓储运输管理与库存控制
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