五大核心工具培训

经理、主管、工程师、管理员、技术员、内审员和管理者代表等

1、通过学习五大核心工具课程，掌握新产品开发策划要点与失效模式、提升预防意识、有效地分析与控制过程、有效地分析现有测量系统与提升产品数据质量、提交符合客户要求的资料并增强客户信心。
2、掌握五大核心工具专业知识，在公司内部制作相关文件资料并有效实施。
3、通过对五大核心工具实施重点与疑难剖析和案例与经验分享，预防产品不良发生、提高现有过程能力与品质管理水准，从而提升企业现有经营管理绩效。

结业证书

APQP课程纲要
一、APQP基本概念与实施效益
二、产品质量策划基本原则
三、产品质量策划五个阶段
四、控制计划方法论与实施
五、控制计划的要素与制作要点
六、APQP及控制计划案例分析
七、APQP常见问题分析与答疑
FMEA 课程纲要
一、FMEA基本概念
1.什么是FMEA
2.失效的定义
二、FMEA的演进史
三、FMEA过程与应用
四、FMEA策略、策划与执行
FMEA的过程順序
五、设计DFMEA
1．设计DFMEA工作步骤
2．设计DFMEA制作要点
案例分析
六、设计DFMEA之用途
七、过程PFMEA
1．过程PFMEA工作步骤
2．过程PFMEA制作要点
案例分析
八、实施过程PFMEA之好处
九、FMEA现场分组演练、分析与总结
十、FMEA文件化系统建立与实施
十一、应用FMEA常见问题与解答
十二、讨论、现场FMEA答疑与课程总结
SPC课程纲要
一、SPC基本概念
二、计量型控制图
1 均值极差图X-bar－R
2 均值标准差图X-bar－S图
3 中位数图
4 单值移动极差图X-MR
5 过程能力
三、计数型控制图
１ 不合格品率P图
２ 不合格品数nP
３ 不合格数C图
４ 单位不合格数U图
５ 过程能力
四、SPC案例分析
五、SPC常见问题分析与答疑
MSA 课程纲要
一、测量系统分析的目的和意义
二、测量系统分析的基础知识和概念
三、测量设备稳定性分析
1.进行研究
2.结果分析—作图法
3.结果分析—数据法
4.举例—稳定性
5.稳定性数据收集要求
四、测量设备偏倚分析
1.进行研究
2.结果分析—作图法
3.结果分析—数据法
4.举例-偏倚
5.偏倚研究的分析
五、测量设备线性分析
1.进行研究
2.结果分析-作图法
3.线性--举例
4.线性接受准则
5.导致非线性可能的原因
六、测量设备重复性和再现性（R&R）分析
1.取样的代表性
2.极差法
示例：GRR分析—极差法
3.均值-极差法
进行研究
结果分析-作图法
%R&R接受准则
结果分析
案例与练习
4.方差分析法 ANOVA介绍
七、计数型测量系统的分析方法
计数型量具
小样法分析
大样法分析介绍
八、MSA常见问题分析与答疑
PPAP课程纲要
一、PPAP基本概念
二、PPAP提交目的
三、PPAP的适用范围
四、PPAP提交时机
五、PPAP批准要求
六、PPAP提交等级
七、PPAP批准结果
八、PPAP案例分析
九、PPAP常见问题分析与答疑
十、五大核心工具培训测试
辅导重点
一、现有APQP诊断与应用规划
二、新产品APQP进度计划与各阶段重要项目制作辅导
三、控制计划制作辅导
四、设计DFMEA制作辅导
五、过程FMEA制作辅导
六、SPC控制图制作辅导
七、SPC过程能力检讨与改进
八、仪器MSA五性分析辅导
九、PPAP资料提交要求指导与确认
十、APQP资料确认
课程安排
培训安排3-5天，辅导（可选择）安排2-5天。

武老师，12年QS9000与TS16949培训辅导实战经验。